[發(fā)明專利]由環(huán)保節(jié)能防火多層板制作的門及制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410648980.6
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN104533252A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 張福貴;吳海紅;張祿彬
• 申請（專利權）人: 黑龍江華信家具有限公司
• 主分類號: E06B5/16
• 分類號: E06B5/16;B27M3/18;B27D1/08;B27K3/02
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 李曉敏

1.一種環(huán)保節(jié)能防火多層板的制作方法，其特征在于本方法包括以下步驟：本方法包括兩步，第一步采用純實木制作阻燃單板，第二步將阻燃單板按一層縱向紋理單板、一層橫向紋理單板交叉疊加的方式排列制成防火多層板。

2.根據權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能防火多層板的制作方法，其特征在于所述第一步采用純實木制作阻燃單板，第一道工序將原木軟化處理，當原木在室外溫度0℃以下存放時，先將原木用25-35℃水浸泡6-10個小時，再用1.5～3個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸；

第二道工序制作單板，將原木刨切或旋切成單板，首先將原木卡在刨切機或旋切機上，調整速度，調整厚度為2mm，將原木切成1.8-2mm的單板；

第三道工序在將單板進行阻燃處理，①將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時，取出后晾干，自然干燥至含水率40%以下；

②將①工序得到的含水率40%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡1小時，取出后晾干，自然干燥至含水率30%以下；

③將②工序得到的含水率30%以下單板放入混合液c中浸泡1小時，取出后晾干，自然干燥至含水率25%以下制成阻燃單板；

第四道工序進行真空干燥，將第三道工序得到的含水率25%以下阻燃單板放入真空烘干機中干燥至含水率8%以內；

第五道工序將含水率8%以內的阻燃單板進行分類，將選出的單板特級、一級單板用做阻燃面板使用，二級單板、三級單板用做芯材；

第六道工序拼板及修補；將挑選出的縱向紋理方向的阻燃單板做切邊，按多層板規(guī)格預留余量50mm，用拼縫機拼接成整張板做面板；有缺陷的阻燃單板經修補達到工藝標準要求,窄條的阻燃單板經過拼接制成整張的阻燃板后做芯材；

第七道工序將上層阻燃面板和下層阻燃面板均為反面涂防火膠，中間層阻燃單板均為雙面均勻涂環(huán)保E0級、質量濃度為70％的防火膠。

3.根據權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能防火多層板的制作方法，其特征在于所述第二步將阻燃單板按一層縱向紋理單板、一層橫向紋理單板交叉疊加的方式排列制成防火多層板，總層數為奇數；將第一步涂完膠的上層阻燃面板、中間層阻燃單板和下層阻燃面板經高溫高壓一次壓合成型；在進行高溫高壓定型處理，所述高溫高壓定型處理是把涂好膠的單板按一層縱向紋理單板、一層橫向紋理單板的結構排列，放入熱壓機內，先將壓力調整為15kg/?cm²,比較優(yōu)質的單板壓力調整為4?kg/?cm²；壓縮比調整為90％，熱壓時間為15分鐘/㎝，溫度控制在110-115℃進行壓合；然后將壓合好的板材放在指定的平臺上，靜置存放16-24天養(yǎng)生平衡，最后按需要裁掉四邊并定厚砂光制成防火多層板。

4.根據權利要求2所述的環(huán)保節(jié)能防火多層板的制作方法，其特征在于所述阻燃混合液a由水、磷酸三銨、硼砂組成，其重量比為100：22：21；所述溶液b由水、硝酸鋅組成，其重量比為100：25；所述混合溶?液c由水、氫氧化鉀、氯丙基三甲氧基硅烷組成，其重量比為100：17：0.6；所述防火膠由三聚氰胺樹脂膠、硫酸銨、面粉組成，其重量比為100：0.7：30。