[發明專利]一種耐高溫潔凈型自粘保護膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201410647856.8 | 申請日: | 2014-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN104354414A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 戴濤 | 申請(專利權)人: | 佛山新長盛塑料薄膜有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/32;C08L23/06;C08L23/12;C08L53/02;B29C49/04;C09J123/12;C09J123/06;C09J153/02;C09J7/02 |
| 代理公司: | 廣州市深研專利事務所 44229 | 代理人: | 陳雅平 |
| 地址: | 528225 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 潔凈 保護膜 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料的加工制備技術領域,尤其涉及一種耐高溫潔凈型自粘保護膜及其制備方法。
背景技術
目前,許多商品在運輸、貯存、加工或組裝過程中,往往需要對材料及零部件表面加以保護防止有害氣體、微生物的腐蝕粉塵污染,或是避免因機械劃傷產生刮痕等等,常用的方法之一是在被保護的物體表面貼上一層保護膜,在運輸、貯存、加工或組裝等完成之后,再把保護膜揭去,達到保護材料表面的作用。市場上常見的保護膜產品有PP(聚丙烯)膜、PVC(聚氯乙烯)膜、PE(聚乙烯)膜、EVA(乙烯-?醋酸乙烯酯共聚物)膜等等,已被廣泛用于鋁塑復合板、鏡鋼板、裝飾板、有機玻璃、大理石材和顯示屏等的表面保護。
其中,日常生活中,人們常常會接觸或使用到塑料日用器具,目前市場上的許多通過熱成型的塑料日用器具,大部份均使用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,即有機玻璃)作為材質。在成型時,先將PMMA?片材加熱至軟化溫度,然后通過模壓或吸塑成型得到所需的用品或器件的形狀。在成型過程中,通常就需要在使用的PMMA?片材的表面覆蓋一層起保護作用的膜材,以防在運輸或下游工序的過程中損傷其表面,影響最終成品的外觀。針對該類起到表面保護作用的膜材而言,耐高溫、潔凈和粘度好是必須的應用特征。
保護膜按生產工藝主要分為涂膠(涂布)型保護膜和共擠保護膜。涂膠(涂布)型保護膜由于采用了一些具有較低玻璃化轉變溫度及較低分子量的材料,在撕掉保護膜后往往在保護膜上的粘結樹脂會殘留在被保護物體表面,且生產過程使用了有機溶劑,不環保,污染大,安全系數低,而共擠保護膜的生產工藝則相對較為環保,過程污染小,保護膜撕掉后殘留的粘結樹脂少。
如前所述,耐高溫、潔凈和粘度好是表面保護膜材所必須具備的應用特征,雖然現有的共擠保護膜的生產工藝較為環保且已得到廣泛使用,但仍存在一些不足,例如,現有的三層共擠吹塑膜,其耐高溫性能較差,其粘性強度隨著溫度高低而變化,高溫時粘貼牢固,但有時會過于牢固嚴重時難以撕除,影響被保護物體表面,而在低溫時粘性變差,甚至還會脫落,無法起到保護表面的作用,這些不足影響了保護膜,特別是自粘型保護膜的發展。
有鑒于此,提供一種耐高溫潔凈型自粘保護膜及其制備方法,克服現有技術中存在的缺陷,是業界亟待解決的問題。
發明內容
基于以上現有技術的不足,本發明所要解決的技術問題在于提供一種耐高溫潔凈型自粘保護膜,通過共擠吹膜而得到包含自粘層、中間層和背材層保護膜,且自粘層由茂金屬聚丙烯低密度彈性體、SEBS和低密度聚乙烯復合制成,利用三者共聚結合所表現出的組合性能,使整個雙面粘結膜具備更好的粘結強度和耐高溫性能,同時保證共擠吹膜過程中的有效結合和加工穩定性。
本發明所要解決的技術問題還在于提供一種耐高溫潔凈型自粘保護膜的制備方法,生產在潔凈生產系統中進行,通過共擠吹膜的加工方法而制得本發明的耐高溫潔凈型自粘保護膜。
為了解決上述技術問題,本發明提供實施例提供的一種耐高溫潔凈型自粘保護膜,包含自粘層、中間層和背材層,自粘層、中間層和背材層通過共擠吹膜而得到所述保護膜,所述自粘層和背材層位于所述中間層的兩側,保護膜貼合于被保護物品時,保護膜的自粘層粘結于被保護物品。
所述自粘層由含量如下的成分制備而成:
低密度聚乙烯5%~20?wt?%,
茂金屬聚丙烯低密度彈性體55%~?80wt%,
SEBS?15~30?wt?%,
各組分的質量百分比之和為100%。
所述中間層由含量如下的成分制備而成:
高密度聚乙烯70%~85w%,
低密度聚乙烯15%~30w%。
所述背材層由含量如下的成分制備而成:
中密度聚乙烯65%~85w%,
低密度聚乙烯15%~35%。
上述自粘層、中間層和背材層分別占保護膜總重量(厚度)的?5%~20%、60%~80%?和?5%~20%,自粘層、中間層和背材層總重量(厚度)為100%。
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