[發明專利]一種智能化箱式變電站

有效

• 申請號: 201410646308.3
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN104332872B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 顧瑛;張粵麗
• 申請（專利權）人: 國網河南省電力公司南陽供電公司
• 主分類號: H02B7/06
• 分類號: H02B7/06;H02B1/26;H02B1/28;G05D23/20
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明屬于箱式變電站技術領域，具體涉及一種智能化箱式變電站。

背景技術

近些年來，隨著城市規模的不斷擴大，城市的基礎建設不斷加大投入，各行各業都呈現出蓬勃發展的勢頭，在用電量不斷增長的同時，供電的穩定性需要進一步的穩定，而且在作為供應的重要環節，箱式變電站承載了越來越多原來普通變電站所不具備的功能，其是集成化的箱式變壓器并不只是變壓器，它相當于一個小型變電站，屬于配電站，直接向用戶提供電源。包括高壓室，變壓器室，低壓室；高壓室就是電源側，一般是35千伏或者10千伏進線，包括高壓母排、斷路器或者熔斷器、電壓互感器、避雷器等，變壓室里都是變壓器，是箱變的主要設備，低壓室里面有低壓母排、低壓斷路器、計量裝置、避雷器等，從低壓母排上引出線路對用戶供電，因此對其運行的平穩有這十分高的要求，在CN?103915775?A中公開了一種改進的智能箱式變電站，屬于輸變電技術領域。本發明采用的技術方案是：一種改進的智能箱式變電站，包括箱體和底座，所述箱體內設有高壓室、低壓室和變壓器室，所述箱體由四周的壁板和頂端的蓋板組成，所述蓋板上對應變壓器室的位置安裝有變頻自吸式風機，所述變壓器室內部設有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與變頻自吸式風機的控制單元連接；因此需要一種能夠均勻、穩定的保持溫度的恒定的智能變電站。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有的箱式變電站沒有保溫裝置、散熱裝置或調節功能較差，導致的溫度過低或者局部溫度過高的現象，而提供一種簡便、穩定的智能化箱式變電站。

為解決本發明的問題所采用的技術方案是：一種智能化箱式變電站，包括箱本體，所述箱本體側壁內側設置保溫涂層，所述箱本體側壁為真空雙層側壁，所述箱本體側壁外側設置真空壓力表，所述保溫涂層上設置溫度傳感器和調溫管，所述溫度傳感器和真空壓力表與單片機相連接，所述調溫管與壓縮機相連接。

所述壓縮機與單片機相連接。

所述調溫管上設置金屬柱。

所述保溫涂層為硅鋁纖維覆層。

所述單片機與配電控制中心無線互聯。

本發明將箱本體做成一個密閉的整體，使得其能夠將形成一個密閉的小環境，并采用相應的措施實現系統地控制，使得其能夠控制其溫度的變化，保證箱式變電站處于一個十分適宜的溫度中工作，從而保證箱式變電站的最優化運行，將開關柜的側壁設置為真空層，使得其能夠隔絕與外界的溫度，從而實現保溫或者防止溫度散失的功能；在側壁內表面設置保溫涂層，并在其上均勻分布設置調溫管，并且在其上設置金屬柱，使得其能夠增大調溫的接觸面積，更好的實現對溫度的控制；在箱本體內設置溫度傳感器，使得其能夠實時監測開關柜內的溫度變化，并將獲得的信息反饋給單片機，由單片機進行數據處理，使得其能夠實現自動化處理，從而可以時刻保證其均處在適宜的溫度下。

在調溫管上設置金屬柱，而且采用的金屬柱為空心管，使得其能夠增加調溫管的熱傳遞面積，進而實現快速變溫的功能，而且采用純銅管使得其能夠進一步的保證溫度調節的效果與速度。

箱本體的箱門處設置密封保溫條，使得其能夠避免箱門的密封問題導致的其與外界的溫度交換，使得其不僅能夠防止箱本體內進入灰塵，也可以保證溫度變化控制不受外界環境的影響，從而保證箱式變電站的穩定運行。

本發明在箱本體的側壁上設置真空壓力表，使得其能夠檢測其中的真空度，并將數據及時反饋給單片機，如果真空度不在設定的閾值范圍內，則單片機會向控制中心發出警報，提醒運維人員進行檢修。

本發明通過將箱本體改進為不僅具備隔溫功能，而且密封之后使得其可以避免由于設置通風扇而導致的箱本體與外界連通，造成的箱本體內進入灰塵導致箱式變電站內開關接觸不良和短路的現象發現，同時單片機的控制使得其能夠調整在適宜的溫度下運行，值得推廣與應用。?附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1是本發明整體結構示意圖；

圖2是本發明溫度傳感器的局部放大圖；

1-溫度感應器?2-單片機?3-壓縮機?4-調溫管?5-金屬柱?6-真空雙層側壁?7-保溫涂層?8-箱本體?9-真空壓力表。?

具體實施方式

如圖1和2所示：實施例一：一種智能化箱式變電站，包括箱本體8，所述箱本體8側壁內設置保溫涂層7，所述箱本體8側壁為真空雙層側壁6，所述箱本體8側壁外側設置真空壓力表9，所述保溫涂層7上設置溫度傳感器1和調溫管4，所述溫度傳感器1和真空壓力表9與單片機2相連接，所述調溫管4與壓縮機3相連接。

所述壓縮機3與單片機2相連接。