[發明專利]一種輥式結構件的制造工藝

在審

• 申請號: 201410644833.1
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104439180A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 陳永亮
• 申請（專利權）人: 柳州市中配橡塑配件制造有限公司
• 主分類號: B22D19/04
• 分類號: B22D19/04;B22D11/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發明涉及機械技術領域，具體地，涉及一種輥式結構件的制造工藝。

背景技術

輥式結構件，是在擠塑涂覆和壓延涂覆中，分別與冷卻輥、壓延輥組合使用的橡膠輥。

輥式結構件的作用是把擠塑或壓延的薄膜均勻地與基材壓貼在一起。在膠黏帶制造過程中也可把涂有膠料的基材與防粘材料壓貼在一起。有時也指壓花機上的橡膠輥，它可與刻花輥配合，在料片上進行均勻壓花。

與輥式結構件配合使用的輥式結構件支架，可以用鋁壓鑄件來制造固定架，并且通過鉚接固定在S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置上。鉚接的連接過程有很大公差。因此，有必要將S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置利用鉚接的固定架固定在一個裝置中，并且在以后固定雙輥式結構件的輥軸的區域對固定架進行切屑加工。通過對固定架進行切屑加工來保證雙輥式結構件以后精確地平行于所屬的牽伸機構下輥進行定位。在此，這種輥式結構件支架的缺點是，其制造過程非常費事且包括很多不同的工序。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在生產效率低、產品質量差和加工成本高等缺陷。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種輥式結構件的制造工藝，以實現生產效率高、產品質量好和加工成本低的優點。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種輥式結構件的制造工藝，包括：采用橡膠材料，為待澆注的固定支架配備固定支架橡膠配件；該固定支架橡膠配件用于在冷卻后包覆固定支架，以保護固定支架、且便于運輸；

基于需要配備支架的輥式結構件，進行打磨、清洗和烘干處理后，選取相匹配的固定支架和S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置；將需要配備支架的輥式結構件，通過S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置壓緊在待澆注的固定支架上；輥式結構件與固定支架分別連接在S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置的兩端；

將輥式結構件、S形定位片、與S形定位片匹配設置的預緊裝置和固定支架作為整體放入預設模具中，通過澆注機，采用連續注鋼法，將預先準備的熔融金屬液倒入預設模具中一起澆注；S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點；

澆注完畢，待盛裝預先準備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時，進行機械起鋼，然后將鋼瓶中的殘渣回收。

進一步地，所述S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置相對于水平面傾斜設置。

本發明各實施例的一種輥式結構件的制造工藝，由于包括：采用橡膠材料，為待澆注的固定支架配備固定支架橡膠配件；該固定支架橡膠配件用于在冷卻后包覆固定支架，以保護固定支架、且便于運輸；基于需要配備支架的輥式結構件，進行打磨、清洗和烘干處理后，選取相匹配的固定支架和S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置；將需要配備支架的輥式結構件，通過S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置壓緊在待澆注的固定支架上；輥式結構件與固定支架分別連接在S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置的兩端；將輥式結構件、S形定位片、與S形定位片匹配設置的預緊裝置和固定支架作為整體放入預設模具中，通過澆注機，采用連續注鋼法，將預先準備的熔融金屬液倒入預設模具中一起澆注；S形定位片、以及與S形定位片匹配設置的預緊裝置的熔融點高于預先準備的熔融金屬液的熔融點；澆注完畢，待盛裝預先準備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時，進行機械起鋼，然后將鋼瓶中的殘渣回收；從而可以克服現有技術中生產效率低、產品質量差和加工成本高的缺陷，以實現生產效率高、產品質量好和加工成本低的優點。

本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。

下面通過實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

根據本發明實施例，提供了一種輥式結構件的制造工藝，包括：采用橡膠材料，為待澆注的固定支架配備固定支架橡膠配件；該固定支架橡膠配件用于在冷卻后包覆固定支架，以保護固定支架、且便于運輸；