[發明專利]一種水基銅拉絲油在審
| 申請號: | 201410644327.2 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN104450127A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 鄧義增 | 申請(專利權)人: | 無錫賀邦金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/00 | 分類號: | C10M173/00;C10M133/20;C10N40/24;C10N30/06;C10N30/12 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水基銅 拉絲 | ||
技術領域
本發明涉及一種水基銅拉絲油。
背景技術
拉絲油主要用于以下幾個方面:1、各種絲材、線材的拉絲拉線工藝;2、電子元器件引出線的銅包鋼絲、鍍青銅胎圈鋼絲、鍍銅鋼絲的拉拔工藝;3、光面鋼絲的拉拔。現有的拉絲油潤滑和冷卻性能較差。
發明內容
本發明提供了一種水基銅拉絲油,具有很好的潤滑和冷卻性能。
本發明提供一種水基銅拉絲油,所述水基銅拉絲油由以下質量份數的各組分制備而成:棕櫚油12-15份、甘油3-5份、聚乙二醇0.8-1.2份、硬脂酸鈉0.8-1.2份、三乙醇胺硼酸酯1.2-1.6份、石油磺酸鈉0.5-0.8份、聚丙烯酰胺0.2-0.3份、硼酸鈉0.2-0.3份、苯并三氮唑0.4-0.6份、尿素2-2.5份、水600份。
優選地,所述水基銅拉絲油由以下質量份數的各組分制備而成:棕櫚油13份、甘油4份、聚乙二醇1份、硬脂酸鈉1份、三乙醇胺硼酸酯1.4份、石油磺酸鈉0.6份、聚丙烯酰胺0.25份、硼酸鈉0.25份、苯并三氮唑0.5份、尿素2.2份、水600份。
本發明還提供上述水基銅拉絲油的制備方法,步驟如下:將配方量的棕櫚油、甘油、聚乙二醇、石油磺酸鈉、聚丙烯酰胺、硼酸鈉、尿素和水混合,加熱至65-70℃,攪拌25-30min;加入配方量的其余組分,攪拌15-20min,冷卻至室溫即得。
本發明的水基銅拉絲油潤滑性能優良,銅加工件表面光亮度高。由于是水基拉絲油,導熱性能良好。尿素可使銅表面更加光亮,同時對刀具和機床起到了一定的防銹作用。
具體實施方式
以下的實施例便于更好地理解本發明,但并不限定本發明。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法。
實施例1
本發明的水基銅拉絲油的配方如下:
棕櫚油13kg、甘油4kg、聚乙二醇1kg、硬脂酸鈉1kg、三乙醇胺硼酸酯1.4kg、石油磺酸鈉0.6kg、聚丙烯酰胺0.25kg、硼酸鈉0.25kg、苯并三氮唑0.5kg、尿素2.2kg、水600kg。
本發明的水基銅拉絲油的制備方法如下:
將棕櫚油13kg、甘油4kg、聚乙二醇1kg、石油磺酸鈉0.6kg、聚丙烯酰胺0.25kg、硼酸鈉0.25kg、尿素2.2kg和水600kg混合,加熱至68℃,攪拌28min;加入硬脂酸鈉1kg、三乙醇胺硼酸酯1.4kg和苯并三氮唑0.5kg,攪拌18min,冷卻至室溫即得。
實施例2
本發明的水基銅拉絲油的配方如下:
棕櫚油12kg、甘油5kg、聚乙二醇1.2kg、硬脂酸鈉1.2kg、三乙醇胺硼酸酯1.2kg、石油磺酸鈉0.5kg、聚丙烯酰胺0.2kg、硼酸鈉0.2kg、苯并三氮唑0.6kg、尿素2kg、水600kg。
本發明的水基銅拉絲油的制備方法如下:
將棕櫚油12kg、甘油5kg、聚乙二醇1.2kg、石油磺酸鈉0.5kg、聚丙烯酰胺0.2kg、硼酸鈉0.2kg、尿素2kg和水600kg混合,加熱至70℃,攪拌25min;加入硬脂酸鈉1.2kg、三乙醇胺硼酸酯1.2kg和苯并三氮唑0.6kg,攪拌15min,冷卻至室溫即得。
實施例3
本發明的水基銅拉絲油的配方如下:
棕櫚油15kg、甘油3kg、聚乙二醇0.8kg、硬脂酸鈉0.8kg、三乙醇胺硼酸酯1.6kg、石油磺酸鈉0.8kg、聚丙烯酰胺0.3kg、硼酸鈉0.3kg、苯并三氮唑0.4kg、尿素2.5kg、水600kg。
本發明的水基銅拉絲油的制備方法如下:
將棕櫚油15kg、甘油3kg、聚乙二醇0.8kg、石油磺酸鈉0.8kg、聚丙烯酰胺0.3kg、硼酸鈉0.3kg、尿素2.5kg和水600kg混合,加熱至65℃,攪拌30min;加入硬脂酸鈉0.8kg、三乙醇胺硼酸酯1.6kg和苯并三氮唑0.4kg,攪拌20min,冷卻至室溫即得。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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