[發(fā)明專利]可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410643513.4
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN104372805B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉陽;田立壯;張揚;王援良;孫蕾;梁慧雯;宋岷山;吳大俊;賈聰彬;宋耐堅;馬長祥
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;北京送變電公司
• 主分類號: E02D27/42
• 分類號: E02D27/42
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11348
• 代理人: 王偉鋒,劉鐵生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具。

背景技術(shù)

基礎(chǔ)(Foundation)指建筑底部與地基接觸的承重構(gòu)件，它的作用是把建筑上部的荷載傳給地基，因此地基必須堅固、穩(wěn)定而可靠。在輸電線路基礎(chǔ)施工工序中，當基礎(chǔ)澆筑完畢后，基礎(chǔ)的頂面邊沿具有棱邊，當作業(yè)人員不小心磕到棱邊上時容易造成工傷事故，并且該棱邊在外觀上也不夠美觀?，F(xiàn)有技術(shù)中為了解決該技術(shù)問題，作業(yè)人員在基礎(chǔ)澆筑成型后，一般都會利用云石機等倒角機械對基礎(chǔ)的棱邊進行倒角。

在實現(xiàn)上述技術(shù)方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：云石機等倒角機械的操作難度較大，需要專業(yè)人員進行操作；另外，作業(yè)人員通過云石機在倒角的過程中粉塵較大，環(huán)保性較差，并且會對作業(yè)人員的健康產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，主要目的在于降低基礎(chǔ)頂面邊沿的倒角難度，提高倒角的環(huán)保性能。

為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的實施例提供一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，包括：

模具主體，設(shè)有貫穿的成型孔；

可插入所述成型孔內(nèi)的倒角件，設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，所述倒角結(jié)構(gòu)用于與所述成型孔內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)的頂面邊沿的外 形形狀；以及

高度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置于所述模具主體，與所述倒角件連接，用于對所述倒角件插入所述成型孔內(nèi)的深度進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，所述倒角結(jié)構(gòu)包括弧面，所述弧面的縱向截面輪廓與所述成型孔的中心線之間的距離沿所述倒角件的插入方向呈逐漸增大的趨勢；

所述弧面的上端與水平面相切；

所述弧面的下端在所述倒角件插入所述成型孔時與所述成型孔的內(nèi)壁相切。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，

所述倒角件的外形形狀呈環(huán)形，所述倒角件的外壁具有與所述成型孔的開口邊沿相適配的外形形狀；

所述倒角件的內(nèi)壁為所述的倒角結(jié)構(gòu)。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，

所述倒角件是由多個倒角單元圍成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，還包括：

支撐件，設(shè)置于所述倒角件所圍成的空間內(nèi)；

所述支撐件包括第一端以及與所述第一端相對的第二端；

所述倒角件的內(nèi)壁上端設(shè)有連接部，所述倒角件的內(nèi)壁下端為所述的倒角結(jié)構(gòu)；

所述第一端和所述第二端兩者分別與所述連接部固定連接。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，

所述支撐件的數(shù)量為多個，且相交于所述倒角件的中心處。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括螺桿；

所述模具主體設(shè)有與所述螺桿相適配的第一螺紋孔；

所述倒角件設(shè)有與所述螺桿相適配的第二螺紋孔；

所述螺桿依次螺接于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔；

所述螺桿沿所述倒角件的插入方向與所述成型孔的內(nèi)壁平行。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括連接件；

所述連接件設(shè)置于所述模具主體且與所述模具主體可拆裝連接；

所述第一螺紋孔設(shè)置于所述連接件。

前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具，其中，所述倒角件為鋼制倒角件。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具至少具有下列優(yōu)點：

一、本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案通過在倒角件上設(shè)置倒角結(jié)構(gòu)，倒角件插入成型孔內(nèi)，向成型孔內(nèi)澆入混凝土拌合物，倒角件上的倒角結(jié)構(gòu)構(gòu)與成型孔內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)的頂面邊沿的外形形狀。其中，混凝土拌合物在凝固成型時可以在倒角結(jié)構(gòu)的位置處自然形成倒角，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用云石機通過磨削倒角，本發(fā)明中的基礎(chǔ)在倒角件的倒角結(jié)構(gòu)的作用下自然成型，不會產(chǎn)生粉塵，從而使作業(yè)人員的人身健康能夠得到有效保證；同時，本發(fā)明實施例提供的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的操作難度較低，只需要將倒角件按要求插入成型孔內(nèi)即可，作業(yè)人員入手較快。

二、本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案通過設(shè)置的高度調(diào)節(jié)裝置，可以對倒角件插入成型孔內(nèi)的深度進行調(diào)節(jié)，從而使本發(fā)明可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具對具有不同高度的基礎(chǔ)的頂面邊沿都可以進行倒角，靈活性較強，便于施工。