[發明專利]拉絲機

在審

• 申請號: 201410641973.3
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN105642683A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 楊唯加;蔡學斌;沈逸辰;苗景國;劉元;李興俊
• 申請（專利權）人: 嘉興市杰成機械有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/12
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 武金花

技術領域

本發明涉及拉絲機機械領域，特別是涉及一種拉絲機。

背景技術

中國專利(CN101486046A)公開了一種金屬線材的拉絲機，拉絲機的機體按型線行進方向前后依次設有若干拉絲鼓輪和過線導輪，每個拉絲鼓輪分別由一臺電機單獨驅動，拉絲鼓輪與過線導輪之間設有張緊輪，張緊輪的支撐轉軸的軸芯在垂直于轉軸的平面內平動，型線與張緊輪之間的張緊狀態信號提供給電機的驅動控制器，驅動控制器輸出控制信號驅動電機轉動，型線與拉絲鼓輪構成非滑動式配合。

有上述可知，型線與張緊輪之間的張緊狀態信號提供給電機的驅動控制器，驅動控制器輸出控制信號驅動電機轉動，而未設置調節張緊輪結構和裝置，由于收絲速度太快，張力太大，容易引起斷絲；手絲速度太慢，張力太小，影響生產效率，因此急需設置一調節裝置實現對張緊輪的調節。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種設置調節張緊輪裝置的拉絲機。

本發明采用的技術方案如下：

一種拉絲機，包括機架，所述機架上按型線行進方向前后依次設有拉絲轂輪和出線導輪，所述拉絲轂輪與電機傳動連接，所述出線導輪與調速電機傳動連接，所述電機與所述調速電機設置在所述機架內，所述拉絲轂輪和所述出線導輪之間設有張力輪，所述張力輪設置在調節裝置上，所述調節裝置設置在所述機架上，還包括模具，所述模具設置在所述拉絲轂輪的一側用于型線的成型。

所述調節裝置包括旋轉臂，所述旋轉臂的首端與所述機架連接，所述旋轉臂能夠相對于所述旋轉臂的首端旋轉，所述張力輪設置在所述旋轉臂的尾端。

所述模具的出口處與所述拉絲轂輪水平相切。

所述拉絲轂輪與所述出線導輪水平相切。

所述模具包括模孔，所述模孔為瓶頸式結構，包括依次連接的入口區、潤滑區、工作區和出口區。

所述工作區的長度不小于所述工作區的孔徑。

本發明同現有技術相比，具有以下優點和有益效果：

本發明拉絲機，原絲經過模具形成成品，經拉絲轂輪以一定的速度通過張力輪向出線導輪輸送。拉絲轂輪由電機帶動，出線導輪的調速由調速電機實現，保證出線導輪收絲線速度恒定。通過設置張力輪實現對細絲張力的控制，還設置調節裝置，實現對細絲張力的調節，有效提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明所述拉絲機的結構示意圖。

圖2是本發明所述模孔的結構放大示意圖。

圖中：1為旋轉臂、2為出線導輪、3為拉絲轂輪、4為機架、5為模具、6為型線、7為張力輪、8為調節裝置、9為入口區、10為潤滑區、11為工作區、12為出口區。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參見圖1所示，一種拉絲機，包括機架4，機架4上按型線6行進方向前后依次設有拉絲轂輪3和出線導輪2，拉絲轂輪3與電機(未示出)傳動連接，出線導輪2與調速電機(未示出)傳動連接，電機與調速電機設置在機架4內，拉絲轂輪3和出線導輪2之間設有張力輪7，張力輪7設置在調節裝置8上，調節裝置8設置在機架4上，還包括模具5，模具5設置在拉絲轂輪3的一側用于型線6的成型。

本發明拉絲機的工作原理：

原絲經過模具形成成品，經拉絲轂輪以一定的速度通過張力輪向出線導輪輸送。拉絲轂輪由電機帶動，轉速隨產品規格而定，線速度也一定，出線導輪的線速度則隨著出線導輪直徑的增大而升高，為保證一定張力，即保持送絲、收絲的線速度一致，需不斷降低出線導輪的的轉速，保證出線導輪收絲線速度恒定，出線導輪的調速由調速電機實現。收絲速度太快，張力太大，容易引起斷絲；手絲速度太慢，張力太小，影響生產效率，通過設置張力輪實現對細絲張力的控制，還設置調節裝置，實現對細絲張力的調節。