[發明專利]一種盤式曝氣器

在審

• 申請號: 201410641608.2
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN105585144A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 施維
• 申請（專利權）人: 鹽城華維鑄造機械有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種曝氣器，尤其涉及一種盤式曝氣器，具體涉及一種具有雙層膜片的盤式 曝氣器。

背景技術

曝氣器是給排水曝氣充氧的必備設備，是城市污水處理廠必不可少的設備之一，并直接 關系到污水處理廠的處理效益和運行狀況。按使用方法可分為表面曝氣器和水下曝氣器，目 前，我國城市污水處理廠大多采用水下曝氣器中的盤式曝氣器進行生化曝氣充氧，隨著我國 各城市污水處理廠的快速興建，盤式曝氣器的市場需求量也越來越大，該裝置曝氣氣泡直徑 小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，且 比常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40％，或增加污水處理量 40％。

傳統的盤式曝氣器，使用一層膜片且膜片的厚度比較薄，在上蓋壓合處，由于上蓋對膜 片產生了較大的剪切力，所以容易導致該處的膜片容易被撕裂損壞；另外，在曝氣器運行過 程中，膜片一直處于上下抖動狀態，導致膜片形成以壓合邊界為支點的連續擺動，長時間運 行因超過其疲勞強度而撕裂損壞，膜片損壞后，造成污水處理廠為更換曝氣器或膜片而停止 曝氣池運行并清除污水，直接導致污水處理廠的污水處理量減少，同時加大檢修工作量和經 濟損失。此外，傳統盤式曝氣器膜片上開孔的形狀普遍為“一”字形，即為單一的直線形開 孔，氣體通過“一”字開孔時，需克服較大的膜片彈力才能將“一”字開孔撐開，氣體阻力 損失自然增大；而且膜片形變力較大，容易導致膜片在“一”字開孔的兩端撕裂而被損壞， 加快了膜片的損壞速度縮短使用壽命且影響整個污水處理的效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種具有雙層膜片同時改變 膜片上開孔形狀的盤式曝氣器，該盤式曝氣器降低了曝氣阻力，增強了抗撕裂性、抗疲勞強 度，相比于傳統的盤式曝氣器使用壽命長、充氧效率高、能耗低，成本低。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種盤式曝氣器，包括從上到下依次設有的螺旋壓 蓋、膜片、導流支托板以及底座，螺旋壓蓋將膜片、導流支托板固定到底座上，且螺旋壓蓋 內設有外螺紋，導流支托板與底座之間還設置孔閥合一的止回閥；膜片由第一膜片和設置在 第一膜片上的第二膜片組成，第一膜片與第二膜片之間不相貼合在曝氣時留有間隔，第一膜 片上開有多個條形的第一微孔，第二膜片上開有多個條形的第二微孔，第一微孔與第二微孔 上下對應相交錯設置且它們的中點在同一直線上；底座的下方還設有倒馬鞍形楔板。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述盤式曝氣器中，第一膜片為三元乙丙橡膠，第二膜片為氨基甲酸脂，第二膜片的厚 度是第一膜片的3倍。

前述盤式曝氣器中，條形的第一微孔、第二微孔的切口呈斜向。

前述盤式曝氣器中，導流支托板的四周邊緣處設有通孔，通孔之間的間隔均等。

前述盤式曝氣器中，底座由底盤和通過中空螺桿連接在底盤下端的馬鞍形支架組成，所 述底盤內設有內螺紋與螺旋壓蓋外的外螺紋相適配，螺旋壓蓋螺紋旋接在底盤上。

前述盤式曝氣器中，倒馬鞍形楔板與底座上馬鞍形支架相配套連接在通氣管道上，通氣 管道與馬鞍形支架之間還設有O形密封圈。

前述盤式曝氣器中，止回閥的材質為丁基橡膠，O形密封圈為丁腈橡膠。

本發明的有益效果是：

在本發明中，膜片由第一膜片和設置在第一膜片上的第二膜片組成，第二膜片的厚度是 第一膜片的3倍，采用兩層不同厚度的膜片組合，使得膜片的受力情況發生改變，減少了螺 旋壓蓋對膜片邊緣的剪切力，使其受力相對分散，顯著提高了抗疲勞強度，延長了膜片和曝 氣器的壽命，提高了污水處理量和經濟效益，同時第一膜片為三元乙丙橡膠，三元乙丙橡膠 具有良好的曝氣性能，耐久性抗老化和親水性等性能均較好，對市政污水和大多數工業污水 化學抗蝕性高，耐熱性強可達100℃，降低了第一膜片老化的速度，第二膜片為氨基甲酸脂， 由于污水中含有較高濃度的烴類芳香族Cl-等有害物質時，會加速三元乙丙橡膠的老化，作 為外圍的第二膜片采用氨基甲酸脂更具耐熱性與耐蝕性更適合用于化工污水。