[發(fā)明專利]一種可提高效率的高頻淬火用夾具

在審

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• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN104372146A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 楊蕊霞
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶恒隆紅巖汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: C21D1/42
• 分類號: C21D1/42;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及夾具，具體涉及一種可提高效率的高頻淬火用夾具。

背景技術

汽車循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器是目前國內(nèi)外應用最廣泛的結(jié)構(gòu)型式之一，其中的輸入軸外圓的硬度直接影響轉(zhuǎn)向器總成的性能和使用壽命。輸入軸外圓的硬度通過高頻淬火達到，如圖1所示，現(xiàn)有淬火時用機床自帶頂尖(7、8)夾緊，易產(chǎn)生高頻淬火軟帶，且上下件耗時長、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決所述問題，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可提高效率的高頻淬火用夾具。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種可提高效率的高頻淬火用夾具，該夾具連接在高頻機基座上，將工件通過高頻感應線圈中，完成高頻外圓加工，包括套筒體、鋁環(huán)和螺釘，所述鋁環(huán)處于所述套筒體的一端，所述套筒體距離所述鋁環(huán)較遠的一端設有所述螺釘，所述套筒體的一端通過所述螺釘連接所述所述高頻機基座，所述套筒體的另外一端連接所述工件。

進一步，所述套筒體的端面定位所述工件，并且通過所述套筒體的內(nèi)孔配合夾緊所述工件。

進一步，所述鋁環(huán)焊接在所述套筒體的一端。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可提高效率的高頻淬火用夾具，可快速上下件，提高加工效率，避免高頻淬火產(chǎn)生軟帶，降低成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有淬火時用機床自帶頂尖夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、套筒體，2、鋁環(huán)，3、螺釘，4、高頻機基座，5、高頻感應線圈，6、工件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖2和3所示，一種可提高效率的高頻淬火用夾具，該夾具連接在高頻機基座4上，將工件6通過高頻感應線圈5中，完成高頻外圓加工，包括套筒體1、鋁環(huán)2和螺釘3，所述鋁環(huán)2焊接在所述套筒體1的一端，所述套筒體1距離所述鋁環(huán)2較遠的一端設有所述螺釘3，所述套筒體1的一端通過所述螺釘3連接所述所述高頻機基座4，所述套筒體1的另外一端連接所述工件6，所述套筒體1的端面定位所述工件6，并且通過所述套筒體1的內(nèi)孔配合夾緊所述工件6。

鋁環(huán)2是為了隔開套筒體1和高頻感應線圈5，當高頻感應線圈5高頻完工件6，必須要超過工件6一部分才能完全高頻，如果沒有鋁環(huán)2，就會將套筒體1加熱變形，最終造成工件6裝不進套筒體1。

本發(fā)明加工工件6時，工件6直接放置于套筒體1內(nèi)孔中以套筒體1端面定位，通過內(nèi)孔配合夾緊，套筒體1通過螺釘3與高頻機基座4連接夾緊，按機床程序運行將工件通過高頻感應線圈5中，完成高頻外圓加工。可快速上下件，提高加工效率，避免高頻淬火產(chǎn)生軟帶，降低成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。