[發(fā)明專利]一種低溫快速化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬?磷的化學(xué)鍍液有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410639979.7 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN104328397B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫碩;蘇博;陳科伶;張萌萌 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C23C18/50 | 分類號: | C23C18/50 |
| 代理公司: | 沈陽智龍專利事務(wù)所(普通合伙)21115 | 代理人: | 宋鐵軍,周楠 |
| 地址: | 110870 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 快速 化學(xué) 三元 合金 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料表面處理領(lǐng)域中的鎳-鉬-磷三元合金化學(xué)鍍,特別是用表面化學(xué)處理方法對金屬材料表面進(jìn)行鎳-鉬-磷三元合金改性的化學(xué)鍍液配方。
背景技術(shù)
三元合金鎳-鉬-磷鍍層比二元合金鎳-磷鍍層更加優(yōu)異,化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷,目前在集成電路銅互連領(lǐng)域,燃料電池鋁合金雙極板表面改性等領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。在燃料電池中,采用鋁合金作為雙極板材料,取代石墨電極材料,可以大幅度減輕燃料電池重量和體積,然而鋁合金耐蝕性差和鋁表面由于氧化會引起高的接觸電阻。如果在鋁合金表面化學(xué)鍍鎳-鉬-磷三元合金鍍層,可以提高鋁的耐蝕性和導(dǎo)電性。鎳-鉬-磷鍍層在集成電路銅互連領(lǐng)域可用于擴(kuò)散阻擋層,防止銅擴(kuò)散到二氧化硅中,對提高硅基集成電路的可靠性非常重要。鎳-鉬-磷三元合金鍍層在電磁性能方面尤為突出,鎳-鉬-磷合金鍍層應(yīng)用于記憶元件和電阻方面效果很好,例如,可以應(yīng)用在太陽能電池領(lǐng)域中陶瓷表面金屬化,制備導(dǎo)電良好的薄層電阻。因此,鎳-鉬-磷三元合金鍍層是一種理想的功能材料。
目前,采用化學(xué)鍍制備鎳-鉬-磷合金鍍層具有操作簡單,能夠在復(fù)雜表面獲得均勻厚度鍍層的能力,使化學(xué)鍍成為在這些領(lǐng)域制備鎳-鉬-磷鍍層的唯一技術(shù)。然而,目前的化學(xué)鍍鎳-鉬-磷三元合金工藝也存在制備時,鍍液操作溫度比較高,鍍層沉積速度慢等缺點(diǎn)。
化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷工藝是在化學(xué)鍍二元合金鎳-磷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其中金屬鉬的引入,通常是通過加入適量的鉬酸鹽來獲得,而鉬酸鹽是化學(xué)鍍二元合金鎳-磷的穩(wěn)定劑,這樣化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷的沉積速度通常較低,一般在每小時幾百個納米至幾千個納米左右。為了提高沉積速度,人們想出了很多辦法,例如在檸檬酸鈉體系加入一些能配位鉬的輔助配位劑,或是采用非等溫裝置等等。目前,普遍使用的是以檸檬酸鈉作為配位劑的鍍液體系,存在鍍液操作溫度高(85℃-95℃),鍍液成分復(fù)雜,并且鍍速低的問題。有專利報道添加一些稀土元素可以降低溫度和提高鍍速,但同樣存在鍍液操作溫度仍較高(65℃-85℃),鍍液組成復(fù)雜,成本偏高等問題。
本發(fā)明,通過采用穩(wěn)定常數(shù)較小的焦磷酸鈉體系,并加入三乙醇胺作為加速劑來提高沉積速度和鍍液操作溫度,同時加入硫酸銨作為緩沖劑來獲得穩(wěn)定的鍍速。目前,通過選擇合適的配位劑焦磷酸鈉,同時加入加速劑三乙醇胺和緩沖劑硫酸銨,就可以獲得低溫和快速的化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷的化學(xué)鍍液還沒有報道。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:
本發(fā)明提供一種以焦磷酸鈉作為配位劑,同時用三乙醇胺作為加速劑,以硫酸銨作為緩沖劑的化學(xué)鍍?nèi)?鉬-磷化學(xué)鍍液配方。其目的在于解決目前在化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷的技術(shù)存在的鍍液溫度高,沉積速度低,結(jié)晶粗大,鍍液穩(wěn)定性差等問題。
技術(shù)方案:
一種低溫快速化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷的化學(xué)鍍液,其特征在于:該化學(xué)鍍液配方如下:
硫酸鎳:26-36克/升,
次磷酸鈉:26-36克/升,
鉬酸鈉:0.2-1.5克/升,
配位劑:30-70克/升,
加速劑:10-20mL/L,
緩沖劑:5-40克/升,
氨水:1-15mL/L,
pH :8.0-9.5,
溫度:55-75℃,
加水至規(guī)定體積。
所述配位劑為焦磷酸鈉。
所述加速劑為三乙醇胺。
所述緩沖劑為硫酸銨。
優(yōu)點(diǎn)及效果:
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明鍍液溫度明顯降低,現(xiàn)有技術(shù)一般在85-95℃,本發(fā)明只有55-75℃;沉積速度顯著提高,現(xiàn)有技術(shù)在此條件下鍍速極低,一般不到1微米/小時。而本發(fā)明可以達(dá)到10微米/小時左右。掃描電鏡結(jié)果表明:鍍層結(jié)晶細(xì)小,致密;耐蝕性測試表明鍍層耐蝕性能優(yōu)異。結(jié)合力測試表明,鍍層與基體結(jié)合力良好。化學(xué)鍍液穩(wěn)定性好,室溫貯存30天仍可使用,鍍層質(zhì)量良好。本發(fā)明不添加稀土,鍍液配制簡單,可以降低鍍液的成本。本發(fā)明化學(xué)鍍液可廣泛應(yīng)用于化學(xué)鍍的工藝中。
附圖說明:
圖1為化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷鍍層的掃描電鏡圖;
圖2為化學(xué)鍍?nèi)辖疰?鉬-磷鍍層的能譜分析圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例的限制。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理
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