[發明專利]一種基于濕式氧化的污泥處理方法

有效

• 申請號: 201410638286.6
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104355514A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陶明濤;姜鵬明;文欣
• 申請（專利權）人: 北京綠創生態科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/08
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

1.一種基于濕式氧化的污泥處理方法，包括以下步驟：

1)預處理過程：原料污泥輸送至污泥儲罐中，污泥儲罐中的原料污泥由罐底部出口流出，經固體泵輸送至物化預處理器中，同時向物化預處理器中通入熱的液體，通入的熱的液體質量與原料污泥質量之比為0.5:1～1:1，使熱的液體與污泥物料充分混合，在物化預處理器中完成對污泥物料的配制后，污泥物料通過固體泵輸出；

2)氧化反應過程：來自步驟1)的污泥物料進入換熱器的換熱管中，與換熱器殼體內的高溫物料進行熱量交換，熱量交換后的污泥物料經過被加熱裝置加熱的連接管道輸送至氧化反應器，使得進入氧化反應器中的污泥物料溫度達到180℃～200℃；同時將被加熱的氧氣通入氧化反應器中，氧氣的溫度為60℃～80℃，氧氣的通入量為進入氧化反應器內污泥物料COD值的50％～70％；污泥物料與氧氣在氧化反應器中發生濕式氧化反應，氧化反應器內的溫度為240℃～260℃，壓力為4.0MPa～5.5MPa，物料在氧化反應器中的停留時間為30min～60min，濕式氧化反應后形成氣體和高溫物料，氣體主要為二氧化碳和水蒸氣，直接排放到空氣中；高溫物料被送入換熱器殼體中，與換熱器的換熱管內的污泥物料進行熱量交換后，經連接管道輸出；

3)閃蒸脫水過程：來自步驟2)的高溫物料首先進入閃蒸罐內進行閃蒸，經閃蒸后產生的氣體進入尾氣吸收塔凈化，凈化后的氣體排放到空氣中；經閃蒸后產生的物料經連接管道輸送至換熱器的換熱管，對進入換熱器殼體內的氧氣進行加熱，被加熱后的氧氣經連接管道輸送至步驟2)中的氧化反應器；從換熱器輸出的高溫物料再經冷卻器冷卻，溫度降至60～70℃，然后經連接管道進入離心機進行固液分離；經離心機分離出的液體，一部分作為熱的液體被輸送進入步驟1)中的物化預處理器中與原料污泥進行混合；另一部分液體返回污水處理廠進行再次處理；經離心機分離出來的固體輸出，進行二次利用。

2.如權利要求1所述的一種基于濕式氧化的污泥處理方法，其特征在于：所述步驟1)中通入預處理器中的熱的液體溫度為60℃～70℃。

3.如權利要求1所述的一種基于濕式氧化的污泥處理方法，其特征在于：所述步驟2)中換熱器與氧化反應器之間連接管道外面的加熱裝置采用電磁加熱裝置。

4.如權利要求2所述的一種基于濕式氧化的污泥處理方法，其特征在于：所述步驟2)中換熱器與氧化反應器之間連接管道外面的加熱裝置采用電磁加熱裝置。

5.如權利要求1或2或3或4所述的一種基于濕式氧化的污泥處理方法，其特征在于：所述步驟3)中閃蒸罐進行閃蒸時的溫度為120℃～150℃，壓力為0.5MPa～1.0MPa，高溫物料在閃蒸罐內停留時間為4min～5min。

6.如權利要求1或2或3或4所述的一種基于濕式氧化的污泥處理方法，其特征在于：所述步驟3)中離心機進行固液分離時的工作溫度為60℃～70℃。

7.如權利要求5所述的一種基于濕式氧化的污泥處理方法，其特征在于：所述步驟3)中離心機進行固液分離時的工作溫度為60℃～70℃。