[發(fā)明專利]一種高硫鋁土礦的綜合利用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410634413.5
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN105585038A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)一
• 申請（專利權(quán)）人: 張學(xué)一
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01B17/74;C01D5/00;C22B1/248
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及從高硫鋁土礦中生產(chǎn)氧化鋁的工藝和脫硫的方法。該方法能有效處理硫含量在0.7%以上高硫鋁土礦。

背景技術(shù)

高硫鋁土礦是指含硫量大于0.7%的鋁土礦，我國一水硬鋁石高硫型鋁土礦儲量約為1.4億噸，主要分布在貴州和山東，還有部分分布于廣西、云南東南部、重慶中北部、四川東南部和湖北等地。我國高硫鋁土礦中高品位礦占57.2%，中低品位高硫鋁土礦占42.8%。

高硫鋁土礦中的硫主要以黃鐵礦及其異構(gòu)體白鐵礦和膠黃鐵礦形式存在，此外還有石膏，磁黃鐵礦，隕硫鐵及銅和鋅的硫化物，硫酸鹽和基鐵礬等含硫礦物，但含量要少得多。在氧化鋁生產(chǎn)流程中，當(dāng)硫含量達到一定程度后，將會給生產(chǎn)帶來極大危害，甚至使生產(chǎn)無法進行。目前，國內(nèi)外對于鋁上礦脫硫方法有鋁土礦預(yù)焙燒脫硫、浮選脫硫、添加劑脫硫、分解母液冷凍結(jié)晶脫硫、控電位浮選脫硫、蒸發(fā)-時效-分離法脫硫、燒結(jié)生料加煤脫硫以及生物脫硫等，但由于除硫效率不高，生產(chǎn)成本昂貴，脫硫工藝復(fù)雜等原因，這些方法大多處于研究階段。

中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?01310669211.X的發(fā)明公開了一種鋁土礦的脫硫方法及裝置，該方法包括：（1）添加化學(xué)脫硫劑的進行化學(xué)脫硫；（2）接種生物浸出菌種，進行生物浸出脫硫；（3）生物浸出脫硫后礦漿過濾洗滌后.得到鋁精礦。其存在的不足是：除硫效率不高，成本高，產(chǎn)品成分不利于后續(xù)生產(chǎn)。

中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?01410052360.6的發(fā)明公開了一種超聲強化高硫鋁土礦堿性體系電解脫硫方法，其特征在于，在超聲場中利用礦漿電解的方法使得鋁土礦中固相硫轉(zhuǎn)化為液相硫，經(jīng)過固液分離實現(xiàn)脫硫，濾液經(jīng)過脫硫劑固硫后循環(huán)利用。其存在的不足是：實際生產(chǎn)中超聲設(shè)備造價高，不利于降低成本。

中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?01410080095.2的發(fā)明公開了一種利用高硫鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的方法，其特征在于，將破碎的高硫鋁土礦進行粗磨，經(jīng)焙燒處理后使得礦石硫含量小于0.7%，然后直接利用拜耳法進入氧化鋁生產(chǎn)流程。預(yù)焙燒處理后改善了礦石的溶出性能，不需細(xì)磨便可獲得較好的溶出效果，并降低了礦石細(xì)磨過程的能耗，有利于焙燒過程的設(shè)備選型，適于處理高硫鋁土礦。其存在的不足是：在實際生產(chǎn)中焙燒過程易結(jié)疤，脫硫效率低。

中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?01410080140.4的發(fā)明公開了一種利用高硫鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的溶出工藝與脫硫方法，其特征在于，將循環(huán)母液的硫含量控制在適宜的條件下，采用“低溫高堿”工藝對高硫鋁土礦進行拜爾溶出，在獲得較高氧化鋁溶出率的同時，降低了礦石中硫轉(zhuǎn)入鋁酸鈉溶液，通過系統(tǒng)自平衡消耗一部分硫，當(dāng)系統(tǒng)中硫含量積累到一定程度后，利用鋇鹽對分解母液或苛化后液進行適當(dāng)脫硫，即可保持整個生產(chǎn)流程良性循環(huán)。其存在的不足是：生產(chǎn)過程不易控制，實際生產(chǎn)中無法穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對上述問題，彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、環(huán)保的高硫鋁土礦的綜合利用方法。

為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

本發(fā)明包括以下步驟。

步驟一：高硫鋁土礦石，其中主要成分含量如下。