[發明專利]矯正機的扶正滾輪部件

無效

• 申請號: 201410630992.6
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN104438469A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 周琦琪;徐峰
• 申請（專利權）人: 無錫恒富科技有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術領域

本發明涉及矯正機的扶正滾輪部件，屬于鋼結構加工制造技術領域。

背景技術

隨著我國鋼結構工業的快速發展，用于鋼結構廠房的H型鋼日益向精細型和高效型發展，如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度，已成為鋼結構行業必須克服的難題。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相對位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。現有的一般組立機都是通過預先對需要的H型鋼的組焊進行人工位置設定，然后再進行H形鋼材組焊，采用這種方法加工的H型鋼很難準確地定位各個板的位置，總會出現一些偏差，這就需要用到后續的矯正步驟。但目前的矯正機由的結構設計過于復雜，不適合生產要求，而結構過于簡單的又存在矯正精度低的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種矯正機的扶正滾輪部件，其結構簡單，能夠精確矯正H型鋼，并且操作方便，大大提高了H型鋼的產品精度、加工效率以及自動化程度。

按照本發明提供的技術方案：矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于：包括扶正滾輪、滾輪軸、滾輪座、滑套、滑套座和滑動驅動機構，所述滑套活動設置于滑套座內，滑套可在滑動驅動機構驅動下軸向滑動，滑套與滑套座之間設有滑動導向機構；滾輪軸固定安裝在滾輪座上，滾輪座安裝在滑套前端，所述滾輪軸的兩端各安裝一件扶正滾輪。

作為本發明的進一步改進，所述扶正滾輪通過深溝球軸承支承安裝在滾輪軸上；深溝球軸承內圈的內側通過滾輪軸上的臺階限位，深溝球軸承內圈的外側通過卡裝在滾輪軸上的軸用擋圈限位；深溝球軸承外圈的內側通過扶正滾輪自身的底板限位，深溝球軸承外圈的外側通過卡裝在扶正滾輪上的孔用擋圈限位。

作為本發明的進一步改進，所述深溝球軸承采用帶防塵罩的深溝球軸承。

作為本發明的進一步改進，所述滑動滑套上設有沿其長度方向的導槽，所述滑套座上安裝有鍵，該鍵嵌配在滑套上的導槽內，由此構成滑動導向結構。

作為本發明的進一步改進，所述滑動驅動機構包括絲桿、絲母、軸承座和手輪，所述絲桿通過軸承組件支承安裝在軸承座內，軸承座固定安裝在滑套座后方的機架上，軸承組件一側通過絲桿上設有的限位臺限位，軸承組件另一側通過鎖緊螺母組件鎖緊固定；所述絲桿前部伸入滑套內，絲桿上配有的絲母固定在滑套上；所述絲桿后端固定安裝手輪。

作為本發明的進一步改進，所述鎖緊螺母組件包括兩個圓螺母。

作為本發明的進一步改進，所述軸承組件包括兩個推力球軸承，兩個推力球軸承分別裝在軸承座兩面的軸承安裝孔內，兩個推力球軸承之間由一個內臺階隔開。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構簡單，能夠精確調整腹板與翼板的相對位置關系，并且操作方便，大大提高了H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構主視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示，實施例中的矯正機的扶正滾輪部件主要由鍵1、扶正滾輪2、滾輪軸3、深溝球軸承4、軸用擋圈5、孔用擋圈6、滾輪座7、滑套8、滑套座9、絲桿10、絲母11、推力球軸承12、軸承座13、圓螺母14和手輪15等組成。

如圖1所示，所述滑套座9安裝在機架16上，滑套8活動設置于滑套座9內，滑套8可在滑動驅動機構驅動下軸向滑動，滑套8與滑套座9之間設有滑動導向機構；滾輪軸3固定安裝在滾輪座7上，滾輪座7安裝在滑套8前端，滾輪軸3的兩端各安裝一件扶正滾輪2。

如圖1所示，本發明實施例中，所述滑動驅動機構主要由絲桿10、絲母11、軸承座13和手輪15組成，所述絲桿10通過軸承組件支承安裝在軸承座13內，軸承座13固定安裝在滑套座9后方的機架16上，軸承組件一側通過絲桿10上設有的限位臺限位，軸承組件另一側通過鎖緊螺母組件鎖緊固定；所述絲桿10前端伸入滑套8內，絲桿10上配有的絲母11固定在滑套8上；所述絲桿10后端固定安裝手輪15。

如圖1所示，本發明實施例中，所述扶正滾輪2通過深溝球軸承4支承安裝在滾輪軸3上；深溝球軸承4內圈的內側通過滾輪軸3上的臺階限位，深溝球軸承4內圈的外側通過卡裝在滾輪軸3上的軸用擋圈5限位；深溝球軸承4外圈的內側通過扶正滾輪2自身的底板限位，深溝球軸承4外圈的外側通過卡裝在扶正滾輪2上的孔用擋圈6限位。所述深溝球軸承4優選采用帶防塵罩的深溝球軸承4。