[發明專利]一種新型冷鐓成型機在審
| 申請號: | 201410629469.1 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN105618651A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 李妙懿 | 申請(專利權)人: | 天津市駿通標準件有限公司 |
| 主分類號: | B21J9/06 | 分類號: | B21J9/06;B21K1/44;B21K1/64;B21J13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 成型 | ||
技術領域
本發明涉及機械設備領域,尤其涉及一種新型冷鐓成型機。
背景技術
冷鐓成型機是專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的設備,它是根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型的,冷鐓成型設備具有性能可靠、效率高、產品質量穩定的優點,但是金屬螺母螺栓表面容易生銹,生銹后的處理難度較大,不利于生產要求,不僅使得生產出的工件的防銹蝕能力減弱,裝飾性也不好,嚴重影響了產品的質量;而且當進行冷鐓成型時活動模與固定模的相互碰撞使得活動模和固定模的使用壽命大大縮短。
發明內容
根據以上技術問題,本發明提供一種防銹成型一體化的新型冷鐓成型機,包括振動盤、送料槽、水平壓輥、豎直壓輥、機箱、視窗、照明燈、進料口、滑軌、夾料滑塊、固定模、活動模、活動模座、置料倉,其特征在于:還包括噴氣干燥裝置、防碰緩沖墊、防銹油箱、轉移籃,所述機箱的上設有視窗,所述機箱的上端設有照明燈,所述機箱的右端開設有進料口,所述送料槽的右端與振動盤連接,所述送料槽的左端與進料口連接,所述送料槽上設有水平壓輥、豎直壓輥,所述夾料滑塊通過滑軌安裝在進料口的位置,所述固定模安裝在夾料滑塊的左端,所述活動模通過活動模座安裝在固定模的左端,所述固定模上與活動模的接觸面上設有防碰緩沖墊,所述活動模的內部設有噴氣干燥裝置,所述活動模、固定模的下端設有轉移籃,所述轉移籃的下端分別設有防銹油箱、置料倉。
所述夾料滑塊可通過滑軌左右移動。
所述活動模可通過活動模座左右移動。
所述轉移籃為可上下移動、左右滑動的結構。
本發明的有益效果為:本發明在原有的冷鐓成型機上進行了改進,即在固定模上與活動模的接觸面上增加了防碰緩沖墊,減弱了進行冷鐓成型時活動模與固定模的相互碰撞,保護了活動模、固定模,從而延長了活動模和固定模的使用壽命;還在活動模的內部增加了噴氣干燥裝置,可對冷鐓加工完成的工件進行噴氣干燥,增加了轉移籃、防銹油箱,通過干燥后的金屬件首先落入轉移籃中,然后轉移籃向下運動浸入防銹油箱對金屬件進行防銹處理,最后才將金屬件通過轉移籃轉移至置料倉中,避免了工件堆放過程中產生銹蝕,避免了金屬工件的二次除銹工程,極大的保證了工件的抗銹蝕性和裝飾性,更為方便實用。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
根據圖1所示,對本發明進行進一步說明:
如圖1,振動盤-1、送料槽-2、水平壓輥-3、豎直壓輥-4、機箱-5、視窗-6、照明燈-7、進料口-8、滑軌-9、夾料滑塊-10、固定模-11、活動模-12、活動模座-13、置料倉-14、噴氣干燥裝置-15、防碰緩沖墊-16、防銹油箱-17、轉移籃-18。
實施例1
本發明包括振動盤1、送料槽2、水平壓輥3、豎直壓輥4、機箱5、視窗6、照明燈7、進料口8、滑軌9、夾料滑塊10、固定模11、活動模12、活動模座13、置料倉14、噴氣干燥裝置15、防碰緩沖墊16、防銹油箱17、轉移籃18,安裝時首先在機箱5的右端開設進料口8,將視窗6設置在機箱5的上表面上,將照明燈7安裝在機箱5的上端,然后將夾料滑塊10通過滑軌9安裝在進料口8的位置,將防碰緩沖墊16安裝在固定模11上與活動模12的接觸面上,將固定模11安裝在夾料滑塊10的左端,再將噴氣干燥裝置15安裝在活動模12的內部,將活動模12通過活動模座13安裝在固定模11的左端,然后將轉移籃18安裝在活動模12、固定模11的下端,將防銹油箱17、置料倉14安裝在轉移籃18的下端,最后將送料槽2的右端與振動盤1連接,左端與進料口8連接,并將水平壓輥3、豎直壓輥4安裝在送料槽2上。
實施例2
使用時,振動盤1中的金屬坯料通過送料槽2傳送,通過水平壓輥3、豎直壓輥4進行擠壓變形后從進料口8進入機箱5內,這時夾料滑塊10位于右極限位置,夾料滑塊10將從送料槽2傳送來的金屬坯料夾持后通過滑軌9向左移動,當夾料滑塊10與固定模11接觸時將金屬坯料裝載到固定模11上,然后由驅動裝置驅動活動模12沿著活動模座13向左運動,對固定模11上的金屬坯料進行冷鐓加工,冷鐓加工完成后驅動裝置再驅動活動模12沿著活動模座13向右離開固定模11,并通過噴氣干燥裝置15對加工完的金屬件進行噴氣干燥,干燥后的金屬件落入轉移籃18中,轉移籃18向下運動浸入防銹油箱17進行防銹處理后將金屬件轉移至置料倉14中。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出的是,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護范圍。
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