[發(fā)明專利]一種數(shù)控立式車床自動上下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410626355.1
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN104400015B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒海豐;張海香
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城蘇工高科機械有限公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動上下料裝置，尤其涉及一種用于數(shù)控立式車床的自動上下料裝置。

背景技術(shù)

立式數(shù)控車床是一種適宜加工中、小型盤、蓋類等零件的加工裝置，具有良好的穩(wěn)定性和抗震性能。傳統(tǒng)的立式數(shù)控車床在加工時的上下料采用的是人工操作，這樣的操作方式不但生產(chǎn)成本高，勞動強度大，工作效率低，且容易造成人身傷害，無法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求。國內(nèi)進口配套的上下料裝置，主要由定位、夾緊、翻轉(zhuǎn)三部分組成，價格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，聯(lián)動性低，體積龐大，維修困難，不能滿足不同幾何形狀工件的加工需求，回轉(zhuǎn)角度及靈活性均有待提高，嚴重影響了數(shù)控立式車床的自動化應(yīng)用和推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于數(shù)控立式車床中的操作簡單方便，生產(chǎn)成本低且加工效率高的自動上下料裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控立式車床自動上下料裝置，包括伺服上料缸、伺服下料缸、上料電磁盤、下料電磁盤、上料轉(zhuǎn)臺、下料轉(zhuǎn)臺、上料伺服推缸、下料伺服推缸、上料傳感器、下料傳感器、反轉(zhuǎn)機構(gòu)和電磁盤；所述數(shù)控立式車床的X軸拖移板兩側(cè)設(shè)有固定在Z軸拖移板上的伺服上料缸和伺服下料缸；所述伺服上料缸和伺服下料缸底端分別設(shè)有上料電磁盤和下料電磁盤；所述數(shù)控立式車床的兩側(cè)設(shè)有上料轉(zhuǎn)臺和下料轉(zhuǎn)臺；所述上料轉(zhuǎn)臺和下料轉(zhuǎn)臺上設(shè)有多個圓形陣列分布的置物槽；所述置物槽內(nèi)開有頂物孔；所述上料轉(zhuǎn)臺和下料轉(zhuǎn)臺下方一側(cè)設(shè)有上料伺服推缸和下料伺服推缸；所述上料轉(zhuǎn)臺和下料轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)到一定角度時，頂物孔與上料伺服推缸和下料伺服推缸位于同一軸心線上；所述下料轉(zhuǎn)臺上方還設(shè)有固設(shè)在數(shù)控立式車床上的反轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述反轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有電磁盤;所述上料轉(zhuǎn)臺和Z軸拖移板之間設(shè)有上料傳感器；所述下料轉(zhuǎn)臺與反轉(zhuǎn)機構(gòu)之間的設(shè)有下料傳感器；所述上料傳感器和下料傳感器與數(shù)控立式車床相連；所述上料伺服推缸和卡盤的中心距、下料伺服推缸和卡盤的中心距與伺服上料缸和伺服下料缸的中心距相同。

優(yōu)選的，所述上料轉(zhuǎn)臺和下料轉(zhuǎn)臺均為可旋轉(zhuǎn)的平臺；所述上料轉(zhuǎn)臺和下料轉(zhuǎn)臺上設(shè)有四個置物槽；所述置物槽的形狀為半圓形。

優(yōu)選的，所述伺服電動刀架位于X軸拖移板的中心處；所述伺服上料缸和伺服下料缸關(guān)于伺服電動刀架的中心線對稱設(shè)置在Z軸拖移板上。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明方案的自動上下料裝置，其上料和下料均通過自動化設(shè)備進行操作，整個操作方式簡單方便，減少了數(shù)控立式車床加工的生產(chǎn)成本，降低了操作工人的勞動強度，從而避免了一些由于工人疲勞造成的損失，提高了數(shù)控立式車床的加工效率，滿足了實際的生產(chǎn)需求，適用于進行大規(guī)模推廣和應(yīng)用在數(shù)控立式車床中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明。

附圖1為本發(fā)明數(shù)控立式車床自動上下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的局部放大圖。

附圖3為附圖1的局部放大圖。

附圖4為附圖1的左視圖。

附圖5為本發(fā)明數(shù)控立式車床自動上下料裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、伺服上料缸；2、伺服下料缸；3、上料電磁盤；4、下料電磁盤；5、上料轉(zhuǎn)臺；6、下料轉(zhuǎn)臺；7、上料伺服推缸；8、下料伺服推缸；9、上料傳感器；10、下料傳感器；11、反轉(zhuǎn)機構(gòu)；12、X軸拖移板；13、Z軸拖移板；14、數(shù)控立式車床；15、置物槽；16、伺服電動刀架；17、卡盤；18、頂物孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。