[發(fā)明專利]薄膜電容器卷繞行程控制器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410623058.1
• 申請日: 2014-11-09
• 公開（公告）號: CN104299799A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃云凡
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市上澤機電有限公司
• 主分類號: H01G13/02
• 分類號: H01G13/02
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜電容器的制造設(shè)備。

背景技術(shù)

電容器依著介質(zhì)的不同，它的種類很多，例如：電解質(zhì)電容、紙質(zhì)電容、薄膜電容、陶瓷電容、云母電容、空氣電容等。但是在汽車發(fā)聲器材中使用最頻繁的，當屬電解電容器和薄膜電容器。電解電容大多被使用在需要電容量很大的地方，例如主電源部分的濾波電容，除了濾波之外，并兼做儲存電能之用。而薄膜電容則廣泛被使用在模擬信號的交連，電源噪聲的旁路(反交連)等地方。

通常的薄膜電容器其制法是將鋁等金屬箔當成電極和塑料薄膜重疊后卷繞在一起制成。薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器。現(xiàn)有技術(shù)在制造薄膜電容器時，通常包括第一步的元件卷繞工序和第二步成形沖壓工序。在卷繞工序中，卷繞工作的質(zhì)量對于電容器的工作效率影響是相當之大的，在具體的過程之中，卷繞的圈數(shù)（卷繞的旋轉(zhuǎn)角度）控制是關(guān)鍵的步驟之一，而相應(yīng)的設(shè)備研發(fā)也就自然成為了技術(shù)人員所關(guān)注的對象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種薄膜電容器卷繞行程控制器，以精確控制薄膜電容卷繞的行程。

本方案中的薄膜電容器卷繞行程控制器，包括殼體，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有主軸，主軸用于通過變速器與薄膜電容器卷繞機構(gòu)傳動聯(lián)接，主軸為鐵質(zhì)且外周固定有電磁線圈，主軸的端部同軸設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套設(shè)有環(huán)狀的動鐵芯，動鐵芯與導(dǎo)向桿之間可軸向滑動且聯(lián)接有扭簧，動鐵芯上徑向固定聯(lián)接有指示桿，殼體上在指示桿的轉(zhuǎn)動平面上可拆卸聯(lián)接有行程接觸開關(guān)，行程接觸開關(guān)接入電磁線圈的供電回路和卷繞機構(gòu)的控制回路。

電磁線圈的供電回路通過繼電器或者芯片等控制器進行工作，行程接觸開關(guān)接入控制器，當行程接觸開關(guān)閉合后控制器斷開供電回路。同樣的，卷繞機構(gòu)的控制回路也是通過繼電器或者芯片等控制器進行工作，當指示桿接通行程接觸開關(guān)后卷繞機構(gòu)的控制回路暫停工作。

本方案的工作過程如下：主軸與卷繞機構(gòu)的繞軸通過變速器聯(lián)接，其間的轉(zhuǎn)速為同比關(guān)系，可以通過變速比任意換算兩軸的理論轉(zhuǎn)速，總的設(shè)計思想是通過檢測主軸的轉(zhuǎn)速，間接判斷得出卷繞機構(gòu)的轉(zhuǎn)速。主軸上電磁線圈在供電后使鐵質(zhì)的主軸產(chǎn)生磁性，吸引住動鐵芯隨之同步轉(zhuǎn)動，此時指示桿的擺動即可體現(xiàn)出主軸的轉(zhuǎn)速。行程接觸開關(guān)設(shè)置在指示桿的終點位置，因為完成一次薄膜卷繞時指示桿需要轉(zhuǎn)動一個固定角度值，也就是行程接觸開關(guān)應(yīng)當設(shè)置的位置，當指示桿觸動行程接觸開關(guān)時，也說明卷繞機構(gòu)完成了卷繞動作。此時行程接觸開關(guān)通過控制器切斷電磁線圈的供電回路和卷繞機構(gòu)的卷繞動作。然后指示桿在扭簧的作用下回復(fù)直至原位，準備開始下一輪工作。本裝置可以通過指示桿的擺動角度來體現(xiàn)卷繞機構(gòu)的工作狀態(tài)，并可在完成卷繞動作后自動停止設(shè)備動作。

進一步，指示桿的端部設(shè)有永磁體，行程接觸開關(guān)為干簧管。不需指示桿直接接觸行程接觸開關(guān)即可完成動作感知，減少了設(shè)備接觸可能帶來的物理損壞。

進一步，電磁線圈通過殼體上的電刷與外部電源連接。保證了電磁線圈轉(zhuǎn)動過程中依然能正常工作，不需線圈自帶電源。

進一步，殼體上指示桿所在轉(zhuǎn)動平面設(shè)有刻度盤。可以通過刻度盤設(shè)置精確的刻度，以顯示卷繞機構(gòu)的實時轉(zhuǎn)動角度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：主軸1、變速器2、電磁線圈3、導(dǎo)向桿4、動鐵芯5、指示桿6、干簧管7。

實施例基本如附圖1所示：主軸1通過軸承回轉(zhuǎn)聯(lián)接在殼體上，主軸1的右端通過變速器2與卷繞機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸進行傳動聯(lián)接，主軸1的四周盤繞有電磁線圈3，由于主軸的材質(zhì)為鐵，所以電磁線圈通電后主軸會產(chǎn)生較強的磁性，電磁線圈通過電刷與外部電池進行聯(lián)接，由繼電器控制其工作通斷。

在主軸1的左端，殼體上固定聯(lián)接有導(dǎo)向桿4，導(dǎo)向桿4上回傳聯(lián)接有動鐵芯5，導(dǎo)向桿的右端設(shè)有限位頭以防止動鐵芯在磁力吸引下向右脫出，動鐵芯5固定焊接有豎直向上的指示桿6，指示桿初始位置豎直向上，動鐵芯5與導(dǎo)向桿6之間設(shè)置有扭簧，以保持指示桿處于豎直向上的初始位置。