[發(fā)明專利]表面陶瓷化裝置和表面陶瓷化加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410621140.0
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104451809B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建軍;林玉麟;婁慧;周學(xué)才
• 申請（專利權(quán)）人: 鎂聯(lián)科技（蕪湖）有限公司
• 主分類號: C25D9/08
• 分類號: C25D9/08
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 孫向民,董彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合金表面陶瓷化領(lǐng)域，具體地，涉及一種表面陶瓷化裝置和表面陶瓷化加工方法。

背景技術(shù)

鎂合金等合金材料在日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛，很多產(chǎn)品均是采用此類合金材料進(jìn)行制備，但是在實際使用過程中，因鎂合金等此類合金材料長期放置于空氣中極易與空氣中的氧氣、水封等發(fā)生反應(yīng)，從而使得產(chǎn)品極易因長期放置而成為廢次品，從而大大增加了儲存成本，而常規(guī)的表面處理方法在應(yīng)用于鎂合金等合金類材料時往往極為復(fù)雜，且生產(chǎn)后的成品往往形狀各異，因而很難批量對其進(jìn)行表面處理。

因此，提供一種操作簡便、適用范圍廣且成本低廉，大大提高鎂合金等合金材料表面抗氧化能力的表面陶瓷化裝置和表面陶瓷化加工方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鎂合金等合金材料表面易氧化，且因產(chǎn)品形狀各異，很難批量對其表面進(jìn)行處理的問題，從而提供一種操作簡便、適用范圍廣且成本低廉，大大提高鎂合金等合金材料表面抗氧化能力的表面陶瓷化裝置和表面陶瓷化加工方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種表面陶瓷化裝置，其中，所述裝置包括電解槽、設(shè)置于所述電解槽中的陰極板以及電源，所述電源的正極與所述陰極板相連接，負(fù)極與待加工件相連接。

優(yōu)選地，所述陰極板上設(shè)置有多個通孔。

優(yōu)選地，所述陰極板為長方形板，所述通孔為圓形，且所述通孔的直徑為所述陰極板的長邊的1/1500-1/100。

優(yōu)選地，所述裝置還包括絕緣板，所述絕緣板設(shè)置于所述陰極板和待加工件之間。

優(yōu)選地，所述電源的電壓為400-500V，電流為60-85A。

優(yōu)選地，所述陰極板為銅板。

優(yōu)選地，所述銅板的含銅量不低于58％。

本發(fā)明還提供了一種表面陶瓷化加工方法，其中，所述方法使用上述表面陶瓷化裝置，所述方法包括：

1)將電源正極與陰極板相連，負(fù)極與待加工件相連，并放置于盛有電解液的電解槽中；

2)將所述電源通電，將待加工件表層陶瓷化。

優(yōu)選地，步驟1)中還包括在所述陰極板與所述待加工件之間放置絕緣板，且所述絕緣板不完全阻擋所述絕緣板兩側(cè)的電解液的流動。

優(yōu)選地，步驟2)中的通電時間為5-30min。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過設(shè)置包括電解液的電解槽，并在電解液中放置待加工件和陰極板，同時將待加工件和陰極板分別與電源的兩極相連接，從而使得可以在待加工件上均勻地鍍上一層抗氧化膜，同時，這種方式鍍上的抗氧化膜不僅均勻，且可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)其厚度，大大增加了內(nèi)部合金材料的抗氧化性能。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的一種表面陶瓷化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-電解槽 2-陰極板

3-絕緣板 4-待加工件

5-電源 6-通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種表面陶瓷化裝置，其中，如圖1所示，所述裝置包括電解槽1、設(shè)置于所述電解槽1中的陰極板2以及電源5，所述電源5的正極與所述陰極板2相連接，負(fù)極與待加工件4相連接。

上述設(shè)計通過設(shè)置包括電解液的電解槽1，并在電解液中放置待加工件4和陰極板2，同時將待加工件4和陰極板2分別與電源5的兩極相連接，從而使得可以在待加工件4上均勻地鍍上一層抗氧化膜，同時，這種方式鍍上的抗氧化膜不僅均勻，且可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)其厚度，大大增加了內(nèi)部合金材料的抗氧化性能。

所述陰極板可以為常規(guī)的板狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，為了使得待加工件4表層的鍍膜效果更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述陰極板2上還可以設(shè)置有多個通孔6。