[發明專利]一種改性羽絨及其制備方法

有效

• 申請號: 201410619212.8
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN104358136A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 齊魯;張秀萍;李慧皓;陳琳聿;王志偉
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: D06M19/00
• 分類號: D06M19/00;D06M13/152;D06M11/56;D06M11/76;D06M11/46;D06M11/30;D06M13/207
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

技術領域

本發明屬于羽絨加工技術領域，具體是一種改性羽絨及其制備方法。

背景技術

羽絨纖維是一種綠色蛋白質纖維。它具有獨特的分叉結構，這種結構使纖維能儲存大量靜止空氣，使羽絨具有優良的保暖性能。但是由于長度、細度等原因，羽絨纖維直接紡紗難度大，它主要用作羽絨服裝、被褥等的填充物。

隨著生產水平的進步，大家在注重服裝傳統防寒功用外，愈加注重服裝的外觀，要求服裝款式新穎、大方得體。但是由于羽絨服的內膽填充羽絨，因此穿的人看起來會比較臃腫，且行動不方便。為解決這個問題，很多商家推出了輕薄型羽絨服。這種羽絨服雖然解決了臃腫問題，但其保暖性能也大為降低，因為所謂輕薄就是羽絨的填充量減少。

對于蛋白質纖維保暖性提高方面，很多專利都有涉及，例如中國專利CN202603659?U公開一種發熱型羽絨服，羽絨在面料和里料之間，而里料的里層是竹炭纖維，外層是吸濕發熱纖維，利用人體產生的濕氣來達到發熱的目的；中國專利CN?102476828U公開一種利用羽絨作為模板制備氧化鋯隔熱材料的方法，以天然羽絨為制備模板，以硝酸鋯溶液為浸漬劑，并將干燥的羽絨置于燒結爐中600～1000℃范圍內燒結，制備保持羽絨樹狀分支結構的氧化鋯隔熱材料；中國專利CN?102720002A公開一種復合保暖材料天然羽絨絮片及其制作工藝，所述一種復合保暖材料天然羽絨絮片是由主要為鴨絨或鵝絨的羽絨和混合纖維所制成；中國專利CN?1191911A--蠶絲和羅布麻與遠紅外纖維的織物及其制造方法，此發明涉及一種蠶絲和羅布麻與遠紅外纖維的織物其制造方法,其織物的特點是：它由蠶絲蛋白纖維和精干羅布麻纖維的紡制物再與遠紅外纖維混合制成一種卷曲形狀的交織物。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種改性羽絨及其制備方法。該改性羽絨較羽絨原絨相比，保暖性得到提高。該制備方法工藝條件、操作方法均很簡單，便于批量生產。

本發明解決所述改性羽絨的技術方案是，設計一種改性羽絨的制備方法，其特征在于操作步驟如下：

步驟一：配制濃度為5～90g/L的單寧酸溶液，按照浴比1：100～1：200將干燥羽絨浸入單寧酸溶液中，放入溫度為40～90℃的水浴鍋中，攪拌，反應1～11h后，洗滌，干燥，備用；

步驟二：配置鋯鹽溶液，濃度為0.5～9g/L，加入蒙囿劑至鋯鹽溶液中，蒙囿劑與鋯鹽的重量比為1：1～1：6，所得溶液為改性液；按照浴比1：100～1：200將經步驟一處理的的羽絨浸入到改性液中，1～2h后，調節改性液的pH值為3～8，保持改性液溫度40～90℃，2～10h后，洗滌，干燥，即得所述改性羽絨。

本發明解決所述制備方法的技術方案是，設計一種改性羽絨，其特征在于采用上述制備方法制備，與原絨相比，其保溫率提高了2-10％，應用于保溫領域。

與現有技術相比，本發明有益效果在于:工藝簡單，所需制備溫度低。本發明在不影響羽絨纖維本身特性的情況下，通過接枝金屬離子使羽絨纖維的保暖性提高，從而使得羽絨具有更廣闊的市場應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施案例來對本發明做詳細介紹說明。

本發明改性羽絨的制備方法(簡稱制備方法)，其特征在于操作步驟如下：

步驟一：配制濃度為5～90g/L的單寧酸溶液，按照浴比1：100～1：200將干燥羽絨浸入單寧酸溶液中，放入溫度為40～90℃的水浴鍋中，攪拌，反應1～11h后，洗滌，干燥，備用；

步驟二：配制鋯鹽溶液，濃度為0.5～9g/L；加入蒙囿劑至鋯鹽溶液中，蒙囿劑與鋯鹽的重量比為1：1～1：6，所得溶液為改性液；按照浴比1：100～1：200將經步驟一處理的的羽絨浸入到改性液中，1～2h后，調節改性液的pH值為3～8，保持改性液溫度40～90℃，2～10h后，洗滌，干燥，即得所述改性羽絨。

所述鋯鹽溶液優選為硫酸鋯溶液、碳酸鋯溶液、氫氧化鋯溶液或氯氧化鋯溶液中的一種。

所述蒙囿劑優選為檸檬酸鈉、乳酸或羥基乙酸鈉中的一種。

保溫性能測試：用30×30cm的正方形羽絨袋裝10g金屬離子改性羽絨在平板式保溫儀上測保溫率，并用等量未經處理的羽絨作為參照組。

本發明改性羽絨，其特征在于，采用上述制備方法制備，與原絨相比，其保溫率提高了2-10％。

實施例1