[發明專利]一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器

有效

• 申請號: 201410617897.2
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN104280282A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 徐帆云;鄒麟;陽超
• 申請（專利權）人: 電子科技大學
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 舒啟龍

技術領域

本發明涉及一種自動打磨機，特別是一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器。

背景技術

在現代化工試驗中，為檢測膠粘劑的性能：環氧樹脂以及各種化工原料的黏度、腐蝕性、最大拉伸力、最大剪切力等參數時，需要將各種化學試劑比如膠粘劑均勻涂抹在化工試片（不銹鋼矩形板件）上，待試片粘合固化后，進行力學性能測試或者其他操作。

涂抹的膠粘劑固化后往往殘留于試片表面，很難與試片分離；此外某些活潑的金屬試片表面易形成氧化膜，目前都須由質檢員采用砂紙對試片進行人工打磨，以清除表面殘留物或氧化物。

測試時涂抹化學膠粘劑的厚度一般在1mm左右，對于后續分析試劑用量等操作而言，化學試劑涂抹厚度是最重要的指標之一，它直接反應該化學膠粘劑的性能。所以在涂抹新的膠粘劑之前，須務必將原來的試片打磨干凈。

采用砂紙打磨，可以使試片表面適當粗化，提高粘接試件表面自由能，有利于環氧膠粘劑的粘接。

為減少系統誤差對后續試驗的影響，要求每個試片表面粗糙程度均一，膠粘劑涂抹厚度均一。

一位質檢員打磨多個試片或者多位打磨不同的試片，不能充分保證每組試片具有上述均一性，導致后續實驗產生較大誤差，影響試驗結果。

由于金屬試片做工精細，價格昂貴，一個試片會重復使用成百上千次，經多次人工打磨后的試片由于誤差的累加效應更難以具有均一性。

每次實驗后，質檢員會耗費大量的時間和精力對試片進行打磨，極大地占用了質檢員對實驗數據進行深入分析所需時間，阻礙工作效率的提升。

發明內容

本發明的目的是提供一種批量打磨、且打磨后每個化工試片表面粗糙程度均一的自動化機器。

本發明的目的是這樣實現的：一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，包括電機啟動控制裝置，水平往復驅動機構為：減速電機的輸出軸上安裝有偏心輪，偏心輪上固定有一偏心柱，兩根導向桿呈水平方向安裝在U形框架上，平動塊活動地套裝在兩根導向桿上，上述偏心輪上的偏心柱有間隙地插入平動塊的條形槽口內；上述水平往復驅動機構安裝在機殼內、且平動塊上部從機殼頂板上的孔中伸出，用作承裝多個化工試片的試片托盤經基底部的卡槽結構呈水平地套裝在平動塊上部，該試片托盤的左側、右側及上側均有條形凸緣，試片托盤的下側開有用作對化工試片起限位作用的一排以上的供螺桿插入的孔眼，上述條形凸緣的頂面高度以及螺桿插入后的高度均低于化工試片裝入試片托盤后的高度，該試片托盤上方還設置有打磨機構：機殼頂部固定有三根以上的導向柱，壓板活動地套在導向柱上，位于壓板下方的砂布的左側和右側分別向上翻折包覆在壓板上，砂布的左側和右側上分別固定有一根拉繩，橡膠繩或彈簧一端與砂布左側的拉繩固定，橡膠繩或彈簧另一端上的拉鉤與砂布右側的拉繩掛接，且壓板與砂布之間襯墊有泡沫墊；機殼頂板上固定有呈矩形布置的四根拉簧，四根拉簧位于壓板的外側，四根拉簧頂部的掛鉤卡在壓板的孔上；上述試片托盤底部的卡槽結構由固定在試片托盤底面上的上、下、左、右四個立板圍合而成。

所述導向柱為呈三角形布置的三個導向柱或呈矩形布置的四個導向柱，該四個導向柱設置在矩形壓板四個角的鄰近位置。

所述電機啟動控制裝置設置在手持式控制盒內，位于機殼外的該手持式控制盒經導線與機殼內的減速電機連接。

所述電機啟動控制裝置包括定時器和電機啟動開關，定時器和電機啟動開關串接在電機供電電路中。

所述試片托盤上承裝的化工試片為12片或6片。

所述減速電機安裝在U形框架的底板上。

針對現有的純人工打磨試片，浪費大量不必要的精力和時間用于打磨試片的現狀，本發明不僅能同時對12塊試片同時進行均一的打磨，而且制作特別簡單，還可以通過定時器自動控制打磨時間。

一組試片并行排列并固定于平臺上，通過壓板與四個產生拉力的彈簧配合形成合適的角度，加之泡沫墊設置在夾板和砂布之間，使砂布與試片充分接觸并且有適度的擠壓力。

數字可調的計時器在插上電源以后，便可以通過按鈕對打磨時間進行設定（1--30min）。到達預先設定的時間后，機器會自動停止，中途不再需要任何人為操作，大量節約打磨時間和勞力。

機器停止后，松開彈簧，取下試片，便可得到均一光滑的試片進行后續試驗。

與現有技術相比，本發明具有以下特點和優點：

1、能一次進行多個化工試片的批量打磨加工。