[發(fā)明專利]玻璃測量系統(tǒng)的輸送裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410606316.5
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104310032A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尚修鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州精創(chuàng)光學(xué)儀器有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G15/00;G01D21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃測量系統(tǒng)，特別涉及一種玻璃測量系統(tǒng)的輸送裝置。

背景技術(shù)

觸摸屏保護(hù)玻璃是經(jīng)過化學(xué)鋼化處理的滿足觸摸屏行業(yè)要求的超薄玻璃。隨著美國蘋果公司推出iPhone手機和iPad平板電腦，極大地促進(jìn)了觸摸屏的市場化進(jìn)程，與此同時該行業(yè)對觸摸屏保護(hù)玻璃的規(guī)格和檢驗標(biāo)準(zhǔn)越加明確化和嚴(yán)格。

觸摸屏保護(hù)玻璃的生產(chǎn)工藝流程包括：開料、CNC、平磨、表面鋼化、絲印及烘烤等。在這些加工工藝過程中，由于玻璃殘留應(yīng)力、受熱不均勻等，容易使得玻璃表面彎曲形變，從而使得成品觸摸屏保護(hù)玻璃在和LCD屏幕貼合后，兩者間產(chǎn)生較大應(yīng)力，影響最終顯示屏幕的使用壽命，在生產(chǎn)這種玻璃時需要分別對翹曲度和表面應(yīng)力強度進(jìn)行測量，由于測試的裝置不同，因此需要分成多個工序進(jìn)行測量，且根據(jù)測量的結(jié)果進(jìn)行多次的歸類才能將符合要求的觸摸屏保護(hù)玻璃篩選出來，不僅浪費人力物力，且在操作過程容易出錯，影響產(chǎn)品最終的質(zhì)量。同樣在為了配合多種測試裝置的測量，實現(xiàn)自動化測量，需要提供一種自動化位置校準(zhǔn)的樣品輸送裝置以滿足整個設(shè)備的要求。

?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種解決上述問題的玻璃測量系統(tǒng)的輸送裝置。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種玻璃測量系統(tǒng)的輸送裝置，包括樣品輸送帶，所述樣品輸送帶的樣品輸入端及兩側(cè)設(shè)有樣品對位裝置，所述樣品對位裝置包括設(shè)置在樣品輸送裝置兩側(cè)的兩個第一擋板以及樣品輸送裝置前端的第二擋板，所述兩個第一擋板的間距可調(diào)，且第二擋板的位置固定在機體上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一擋板的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個第一擋板之間間距的調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的玻璃測量系統(tǒng)的輸送裝置，在玻璃樣品進(jìn)行測量前，玻璃樣品位于輸送帶上，先進(jìn)行位置校準(zhǔn)，由于后續(xù)各個測量裝置對被測量玻璃樣品的位置要求，預(yù)先進(jìn)行自動位置調(diào)整，保證玻璃樣品進(jìn)入測量裝置后能夠被準(zhǔn)確測量，提高測量裝置的測量精度，以及整個測量裝置的自動化程度。

?

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)示：1-第一擋板；2-第二擋板；3-調(diào)節(jié)裝置；4-樣品輸送帶。

?

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

圖1示出了本發(fā)明一種玻璃測量系統(tǒng)的輸送裝置的一種實施方式，包括樣品輸送帶4，所述樣品輸送帶4的樣品輸入端及兩側(cè)設(shè)有樣品對位裝置，所述樣品對位裝置包括設(shè)置在樣品輸送裝置兩側(cè)的兩個第一擋板1以及樣品輸送裝置前端的第二擋板2，所述兩個第一擋板1的間距可調(diào)，且第二擋板2的位置固定在機體上。所述第一擋板1的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個第一擋板1之間間距的調(diào)節(jié)裝置3。