[發明專利]一種便于取料的轉角擠壓模具無效
| 申請號: | 201410605704.1 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104353693A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 俞玉良 | 申請(專利權)人: | 吳中區光福良盛機械廠 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;B21C35/02;B21C35/04 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 轉角 擠壓 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種模具結構,特指一種方便取料及清理廢料的轉角擠壓模具。
背景技術
隨著科技的發展,能源和原材料的供求關系日益緊張,傳統的原材料已不能滿足各領域的特殊要求。轉角擠壓技術是近幾十年發展起來的一種制備塊體納米材料的新工藝,主要通過變形過程中的近乎純剪切作用,使材料的晶粒得到細化和內部組織的高度均勻性,從而使材料的機械和物理性能得到顯著的改善。傳統轉角擠壓模具由凸模和設計有轉角的凹模組成,模具結構復雜,尤其是凹模轉角區域的加工難度大,同時擠壓過程中模具通道容易磨損,需要經常維修,造成模具的加工維修困難,成本非常高,而且在擠壓好的擠壓件不可以直接取出,只能依靠下道次的擠壓將前道次的擠壓件擠出,而且每道工序的擠壓都會在轉角處有殘留的余料在模具中,必須等到下道次的擠壓時才能將其擠出,影響下一道次的成型,造成料頭翹曲等問題。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明的目的是:提出了一種方便取料及清理廢料的轉角擠壓模具。
本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種便于取料的轉角擠壓模具,主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套和導向柱;所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上;所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定;所述下模座與上模座通過導向柱連接;所述上模座用螺釘固定連接在模柄上;所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上;所述凸模用螺釘固定安裝在凸模固定板上;所述凹模與下模座之間設置有凹模底座,所述凹模和凹模底座形成L形擠壓通道;所述凹模底座的上端面的一側設置有開孔,所述開孔中設置有轉角鑲塊,所述轉角鑲塊位于L形擠壓通道的橫向通道的下方;所述轉角鑲塊與凹模底座可拆卸連接。
優選的,所述轉角鑲塊為倒L形。
優選的,所述轉角鑲塊深入凹模底座的一端端部位于L形擠壓通道縱向通道的下方。
優選的,所述用于固定連接凹模固定套和下模座的螺釘貫穿凹模底座。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的便于取料的轉角擠壓模具,與傳統模具最大的差異就是在凹模和下模座之間增加了凹模底座,所述凹模底座的上端面的一側設置有開孔,所述開孔中設置有轉角鑲塊,擠壓工序結束后,通過卸掉轉角鑲塊可以輕松取出擠壓件并清理殘留在轉角位置的余料,這樣能保證每次擠壓完成時及時取出擠壓件,并使得模具里沒有殘余廢料,減少了擠壓廢料對模具的損害,延長了模具的使用壽命,節約了成本。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的便于取料的轉角擠壓模具的結構示意圖;
附圖2為本發明的便于取料的轉角擠壓模具的另一角度的結構示意圖;
其中:1、模柄;2、上模座;3、凸模固定板;4、凸模;5、下模座;6、凹模壓板;7、凹模;8、凹模固定套;9、導向柱;10、凹模底座;11、轉角鑲塊;12、擠壓件。??
具體實施方式
下面結合附圖來說明本發明。
如附圖1、2所示,本發明的一種便于取料的轉角擠壓模具,包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、凸模4、下模座5、凹模壓板6、凹模7、凹模固定套8和導向柱9;所述凹模7用凹模固定套8和凹模壓板6固定;所述下模座4與上模座2通過導向柱9連接;所述上模座2用螺釘固定連接在模柄1上;所述凸模固定板3用螺釘固定連接在上模座2上;所述凸模4用螺釘固定安裝在凸模固定板3上;所述凹模7與下模座5之間設置有凹模底座10,所述凹模7和凹模底座10形成L形擠壓通道;所述凹模底座10的上端面的一側設置有開孔,所述開孔中設置有轉角鑲塊11,所述轉角鑲塊11位于L形擠壓通道的橫向通道的下方;所述轉角鑲塊11與凹模底座10可拆卸連接。
進一步的說明,所述轉角鑲塊11為倒L形,擠壓結束后,手動卸下轉角鑲塊,便于取出擠壓件且及時清理廢料。
進一步的說明,所述轉角鑲塊11深入凹模底座的一端端部位于L形擠壓通道縱向通道的下方。
進一步的說明,所述用于固定連接凹模固定套8和下模座5的螺釘貫穿凹模底座。
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