[發明專利]一種金屬絲網規整填料在審
| 申請號: | 201410603645.4 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104275144A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 付俊英;石彥學 | 申請(專利權)人: | 天津漢工科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/32 | 分類號: | B01J19/32 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 韓新城 |
| 地址: | 300350 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬絲網 規整 填料 | ||
技術領域
本發明屬于金屬絲網規整填料技術領域,具體涉及一種金屬絲網規整填料。
背景技術
目前,普遍使用金屬絲網規整填料一般是由金屬絲網制成,上述金屬絲網填料在安裝以及使用過程中存在以下不足:安裝過程中,由于操作不當,經常會出現使金屬絲網規整填料的上沿部設置的防壁流圈與塔體的內壁接觸擠壓而向內側折回,導致翻邊結構變形不再翻邊,以至于損壞金屬絲網規整填料的上沿的防壁流結構,同時,該金屬絲網規整填料安裝在塔體內后,會發生徑向移動,不能有效固定,因而影響了金屬絲網規整填料的性能的有效發揮。
發明內容
本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種金屬絲網規整填料。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種金屬絲網規整填料,包括圓柱形的金屬絲網填料主體,所述圓柱形的填料主體的圓周面上部箍設有第一箍緊圈、下部箍設有第二箍緊圈,所述的第一箍緊圈的內側面焊接連接一個具有外翻邊結構的防壁流圈,所述第一箍緊圈、第二箍緊圈上下間隔設置,并通過多個軸向設置的L形連接板相連接,所述L形連接板的折彎部與所述填料主體的底部相接,所述L形連接板的上、下部分別通過一個徑向伸入所述填料主體內的連接螺栓與所述填料主體固定,所述連接螺栓的帽端顯露在外而形成一個突出限位部。
所述第一箍緊圈的上端面低于所述填料主體的上端面。
所述第二箍緊圈的下端面與所述填料主體的下端面平齊。
所述L形連接板均不銹鋼板材制成。
所述防壁流圈由金屬絲網包設在所述填料主體的圓周面上部而形成。
本發明金屬絲網規整填料,通過圓柱形的填料主體的圓周面上部箍設有第一箍緊圈、下部箍設有第二箍緊圈,所述的第一箍緊圈的內側面焊接連接一個具有外翻邊結構的防壁流圈,所述第一箍緊圈、第二箍緊圈上下間隔設置,并通過多個軸向設置的L形連接板相連接,所述L形連接板的折彎部與所述填料主體的底部相接,所述L形連接板的上、下部分別通過一個徑向伸入所述填料主體內的連接螺栓與所述填料主體固定,所述連接螺栓的帽端顯露在外而形成一個突出限位部,可以利用該突出限位部使填料主體的周邊與塔體內壁間隔一定距離,從而防止了在填料在安裝過程中會出現防壁流圈與塔體內壁相擠壓受損,導致防壁流圈的翻邊被反向壓回,從而影響防壁流效果的問題,以及安裝后會水平移動的技術問題。
附圖說明
圖1所示為本發明實施例提供的一種金屬絲網規整填料的主視結構示意圖;
圖2所示為金屬絲網規整填料局部剖面圖。
具體實施方式
下面,結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本發明并不局限于所列的實施例。
請參見圖1~2,一種金屬絲網規整填料,包括圓柱形的金屬絲網填料主體1,所述圓柱形的填料主體的圓周面上部箍設有第一箍緊圈2、下部箍設有第二箍緊圈3,所述的第一箍緊圈2的內側面焊接連接一個具有外翻邊結構的防壁流圈7,所述第一箍緊圈、第二箍緊圈上下間隔設置,并通過多個間隔設且軸向設置的L形連接板4相連接,所述L形連接板的折彎部與所述填料主體的底部相接,所述L形連接板的上、下部分別通過一個徑向伸入所述填料主體內的連接螺栓5與所述填料主體固定,所述連接螺栓的帽端顯露在外而形成一個突出限位部。
所述第一箍緊圈的上端面低于所述填料主體的上端面。
所述第二箍緊圈的下端面與所述填料主體的下端面平齊。
所述L形連接板均不銹鋼板材制成。
所述防壁流圈7由金屬絲網包設在所述填料主體的圓周面上部而形成。具體的,通過與所述填料主體用的一段金屬絲網包扎在所述所述填料主體的圓周面上部,所述第一箍緊圈將該防壁流圈7壓緊后通過點焊接固定在一起。
本發明金屬絲網規整填料,通過圓柱形的填料主體的圓周面上部箍設有第一箍緊圈、下部箍設有第二箍緊圈,所述的第一箍緊圈的內側面焊接連接一個具有外翻邊結構的防壁流圈所述第一箍緊圈、第二箍緊圈上下間隔設置,并通過多個軸向設置的L形連接板相連接,所述L形連接板的折彎部與所述填料主體的底部相接,所述L形連接板的上、下部分別通過一個徑向伸入所述填料主體內的連接螺栓與所述填料主體固定,所述連接螺栓的帽端顯露在外而形成一個突出限位部,可以利用該突出限位部使填料主體的周邊與塔體內壁間隔一定距離,從而防止了在填料在安裝過程中會出現防壁流圈與塔體內壁相擠壓受損,導致防壁流圈的翻邊被反向壓回,從而影響防壁流效果的問題,以及安裝后會水平移動的技術問題。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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