[發明專利]翻轉熱壓成型機

有效

• 申請號: 201410603318.9
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104354257B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 商利兵
• 申請（專利權）人: 蘇州美山子制衣有限公司
• 主分類號: B29C43/04
• 分類號: B29C43/04;B29C43/32
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛,林傳貴

技術領域

本發明涉及一種硅膠熱壓成型機，尤其是一種帶夾持翻轉裝置的翻轉熱壓成型機。

背景技術

在硅膠義乳、硅膠文胸或硅膠胸墊的生產中，有機硅凝膠裝入薄膜袋并封口后，需要通過熱壓模具加熱固化和定型。目前高檔義乳制作時填充的是輕質硅膠，即在有機硅凝膠中混合了輕質高分子微珠，進一步降低硅凝膠組合物的比重。但是這種填充了輕質高分子微珠的有機硅凝膠，采用傳統熱壓成型機制作時，在模壓加熱成型過程中會發生輕質高分子微珠上浮的現象，導致固化后硅膠產品的整體比重不均勻，導致產品局部的外觀、彈性和手感都較差的缺陷。

為了克服輕質高分子微珠上浮的缺陷，傳統的熱壓成型機中需要增加夾持翻轉裝置，用以在有機硅凝膠產品在加熱固化過程中，根據需要將熱壓合模具進行夾持和翻轉180°，使模具內腔的硅膠組合物中的輕質高分子微珠保持均勻的混懸狀態，確保有機硅凝膠產品固化后各部分比重均勻，提升產品品質。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種帶夾持翻轉裝置的翻轉熱壓成型機，以克服有機硅凝膠在熱壓固化過程中輕質高分子微珠上浮的缺陷。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種翻轉熱壓成型機，包括機架、上下間隔設置在所述機架上的上模加熱板和下模加熱板、設置在所述機架上用以驅動所述上模加熱板升降的上模升降機構、設置在所述機架上用以驅動所述下模加熱板升降的下模升降機構、設置在所述上模加熱板和所述下模加熱板中間的熱壓模具，其特征在于：所述機架上還設有用以夾持和翻轉所述熱壓模具的夾持翻轉裝置，所述夾持翻轉裝置包括相對設置在所述熱壓模具兩側的主動夾持翻轉結構和從動夾持翻轉結構；

所述主動夾持翻轉結構包括固定在所述機架上的旋轉支架、轉動安裝在所述旋轉支架上的翻轉輪、固定在所述翻轉輪上隨所述翻轉輪轉動的夾持氣缸，所述夾持氣缸具有可伸縮的活塞桿，所述活塞桿前端設有隨所述活塞桿頂出和回縮的主動夾持部；

所述從動夾持翻轉結構包括固定側板、轉動連接在所述固定側板上的從動夾持部，所述夾持氣缸設在所述固定側板和所述翻轉輪之間，所述活塞桿頂出的方向朝向所述從動夾持部，所述從動夾持部和的主動夾持部之間形成用于夾持和翻轉熱壓模具的空間；

所述夾持翻轉裝置還包括設置在所述機架上用以驅動所述翻轉輪轉動的驅動機構。

優選地，所述主動夾持翻轉結構還包括與所述翻轉輪同軸設置的前端滾動盤以及支撐所述前端滾動盤的前端輔助支架，所述前端滾動盤與所述翻轉輪通過固定加強軸連接形成中空框架結構，所述夾持氣缸位于所述中空框架結構之中，所述活塞桿可伸縮地穿過所述前端滾動盤。通過前端滾動盤與翻轉輪形成的中空框架結構，使夾持氣缸與翻轉輪的結合更加穩固。而且前端滾動盤又通過前端輔助支架支撐，夾持氣缸隨著翻轉輪轉動的過程會更加穩定。另一方面，由于前端輔助支架支撐作用，主動夾持部和從動夾持部之間所夾持的重量也能夠進一步增加。

進一步優選地，所述前端輔助支架上設有支撐所述前端滾動盤的前端滾動輔助軸，所述前端滾動輔助軸可轉動地連接在所述前端輔助支架的上部。前端滾動輔助軸與前端滾動盤之間為滾動接觸，減少了摩擦，使前端滾動盤在轉動時阻力更小。

進一步優選地，所述翻轉輪和所述前端滾動盤之間還設有與所述活塞桿的軸向平行的定位導柱，所述定位導柱可沿與自身的長度方向滑動地穿設在所述翻轉輪和所述前端滾動盤上，所述活塞桿的前端固設有導柱固定板，所述定位導柱的前端與所述導柱固定板連接，所述主動夾持部固設在所述導柱固定板的前端。通過定位導柱的導向作用，在夾持過程中，當夾持氣缸的活塞桿向前頂出時，主動夾持部及其所在的導柱固定板僅向前運動而不會產生不必要的轉動，確保后續翻轉動作的準確性。其中，所述定位導柱的數量優選為兩根，兩根定位導柱平行設置。

在一具體實施例中，所述驅動機構為電機，所述電機的輸出軸上設有傳動輪，所述傳動輪與所述翻轉輪傳動連接。

更進一步地，所述從動夾持部為頂桿，所述頂桿可沿自身軸向轉動地連接在所述固定側板上，所述固定側板上設有旋轉軸承，所述頂桿的一端連接在所述旋轉軸承上，其另一端與所述熱壓模具相抵緊配合。

更進一步地，所述主動夾持部包括與所述熱壓模具相抵緊配合的定位柱，所述定位柱的前端設有與所述熱壓模具相配合的方形凹槽或方形凸部。