[發(fā)明專利]離型紙貼合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410598015.2 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104385755A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭傳林;盛如意 | 申請(專利權)人: | 昆山邁致治具科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00;B32B38/10 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離型紙 貼合 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種離型紙貼合裝置,尤其涉及一種自動進行離型紙貼合與剝離的裝置,屬于SMT技術領域。
背景技術
????離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連,又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成,離型紙應滿足:能粘住預浸料,但又易于使兩者分離;不與樹脂體系發(fā)生化學反應或污染樹脂體系;在環(huán)境溫濕度發(fā)生變化時,離型紙的長度、寬度都應保持不變,以免引起離型紙起皺而使預浸料皺折;應具有足夠的致密性,能防止水分通過它進入預浸料中;離型紙受牽引后其伸長率應與纖維保持一致,以防止預浸料在制備過程中由于牽伸不同步而引起變形或扭曲。
離型紙廣泛應用于電子、人造皮革、汽車泡棉、印刷等。生產(chǎn)中,手工貼合和剝離離型紙的上層和下層占整個生產(chǎn)過程時間的一半以上,大大降低了生產(chǎn)效率;并且手工剝離還存在批件差異大,貼膜質(zhì)量不穩(wěn)定,成本率低,使生產(chǎn)成本增高,尤其是在電子信息產(chǎn)品制造業(yè)的迅猛發(fā)展的今天,人工貼合和剝離離型紙已遠遠跟不上時代的發(fā)展,故急需一種全自動化、智能化貼合和剝離離型紙的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種自動貼合和剝離離型紙的裝置;進一步地,本發(fā)明通過CCD的設置,還能夠智能化地進行貼合和剝離離型紙,避免了未來料時的誤貼,同時也節(jié)省了離型紙,進一步降低了生產(chǎn)成本;更進一步地,本發(fā)明體積小,結構緊湊,便于對小型物料進行貼膜操作。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:
一種離型紙貼合裝置,其特征在于:包括:出料輥、收料輥和分離輥,所述出料輥位于所述收料輥的下方,所述出料輥和收料輥均位于臺面上,所述分離輥位于所述臺面下,所述出料輥的前方設置有用于剝離所述離型紙下層的分離導輥組,所述離型紙經(jīng)所述分離導輥組后依次經(jīng)過第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥和第五導輥后,所述離型紙的上層進入所述收料輥;所述離型紙的下層進入所述分離輥。
所述分離導輥組包括位于上方的第一分離導輥和位于下方的第二分離導輥,所述第一分離導輥和第二分離導輥緊貼設置。
所述第二分離導輥上設置有真空孔。
所述第一導輥和分離導輥組之間的下方設置有來料檢測裝置。
所述來料檢測裝置包括CCD。
所述第二導輥與所述第一導輥相平行設置,所述第三導輥位于所述第二導輥的上方,所述第四導輥位于所述第三導輥的上方,所述第五導輥位于所述第四導輥的上方,所述第二導輥上也設置有所述真空孔。
所述離型紙貼合裝置還包括用于使所述出料輥、收料輥和分離輥實現(xiàn)同步傳動的電機。
所述電機包括伺服電機。
所述第二分離導輥和第二導輥分別與真空泵相連,所述真空泵上設置有可調(diào)節(jié)真空度的閥門。
所述離型紙的層數(shù)為3層。
所述離型紙貼合裝置設置于支架上,待貼合的物料設置于可升降的操作臺上,所述操作臺位于所述離型紙貼合裝置的下方。
本發(fā)明提供的一種離型紙貼合裝置,離型紙由出料輥出料后,經(jīng)分離導輥組后,離型紙下層進入分離輥,剝離了下層的離型紙經(jīng)CCD檢測后,有料則繼續(xù)向前移動至物料處(即第一導輥和第二導輥之間),然后操作臺向上升,進行貼合,貼合后操作臺向下移,則離型紙上層經(jīng)第二導輥、第三導輥、第四導輥、第五導輥后進入收料輥;分離導輥組的設置,實現(xiàn)了離型紙下層的分離;真空孔的設置,實現(xiàn)了分離導輥組和第二導輥對離型紙的吸附,便于離型紙的上層和下層與保護膜(即中間層)的有效分離;CCD的設置,實現(xiàn)了離型紙的智能化貼合?,當來料時,操作臺運動使離型紙的中間層貼合在物料上,未來料時,則操作臺不運動,則剝離了下層的離型紙直接進入收料錕,有效節(jié)約了離型紙,避免了離型紙的誤貼;電機的設置,實現(xiàn)了出料輥、收料輥和分離輥的同步傳動;出料輥位于收料輥的下方,出料輥和收料輥均位于臺面上,分離輥位于所述臺面下的設置,使本發(fā)明體積小,結構緊湊,便于對小型物料進行貼膜操作。本發(fā)明提供的一種離型紙貼合裝置,具有全自動化和智能化的特點,還具有體積小,結構緊湊,便于對小型物料進行貼膜操作的有益效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的結構原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
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