[發明專利]基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件及生產方法有效
| 申請號: | 201410596571.6 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104332550A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 連軍紅;張弘;慕蔚;邵榮昌;王江 | 申請(專利權)人: | 天水華天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/48 | 分類號: | H01L33/48 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 周立新 |
| 地址: | 741000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 氧化鈹 陶瓷 cob led 封裝 生產 方法 | ||
1.一種基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件,包括基板和多個發光二極管,其特征在于,基板(1)采用氧化鈹陶瓷板制成;基板(1)上設有筒形的圍壩(3),圍壩(3)內對稱設置有弧形的第一電極(2)和弧形的第二電極(7);基板(1)上的固晶區內設有多個發光二極管(4),所有的發光二極管(4)面陣列對稱分布,其中若干個發光二極管(4)的陽極分別與第一電極(2)相連接,還有若干個發光二極管(4)的陰極分別與第二電極(7)相連接,陽極與第一電極(2)相連接的發光二極管(4)的數量和陰極與第二電極(7)相連接的發光二極管(4)的數量相同;一個陽極與第一電極(2)相連的發光二極管(4)的陰極和一個陰極與第二電極(7)相連的發光二極管(4)的陽極之間依次串聯有若干個發光二極管(4),該陽極與第一電極(2)相連接的發光二極管(4)和該陰極與第二電極(7)相連接的發光二極管(4)以及中間串接的若干個發光二極管(4)共同構成一條串聯電路,固晶區內的所有串聯電路互不交叉,圍壩(3)內固封有熒光粉膠(6),兩個電極和所有的發光二極管(4)均固封于熒光粉膠(6)內。
2.根據權利要求1所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件,其特征在于,每條串聯電路均由數量相同的發光二極管(4)組成。
3.根據權利要求1或2所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件,其特征在于,一條串聯電路內所有發光二極管(4)中相鄰兩個發光二極管(4)之間通過鍵合線(5)相連接。
4.根據權利要求1所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件,其特征在于,所述熒光粉膠(6)的上表面向封裝件內部凹陷形成一凹面。
5.一種權利要求1所述基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件的生產方法,其特征在于,該生產方法具體按以下步驟進行:
步驟1:清洗氧化鈹陶瓷板,形成基板;
步驟2:將基板置于300目的尼龍絲網版下,按照電極圖形對準基板和網版之間的位置,將銀漿從網版上刮至基板表面;在950℃±5℃的溫度下烘烤60min,自然冷卻,完成電極的燒結;
步驟3:在基板上點膠形成圍壩膠,放入溫度為190±5℃的烘箱中,恒溫烘烤30min,形成氧化鈹陶瓷基板;
步驟4:對氧化鈹陶瓷基板進行除濕;
步驟5:采用等離子清洗技術清洗除濕后的氧化鈹陶瓷基板;
步驟6:采用全自動固晶技術,在氧化鈹陶瓷基板的固晶區同時固定多顆LED芯片;固晶時采用陣列式固晶方法,粘貼LED芯片的絕緣膠厚度<15μm;
步驟7:在溫度為50℃的烘箱內,使烘箱溫度以4℃/min的速率從50℃升至170℃,恒溫烘烤120min,再以1.7℃/min的速率降溫至50℃,完成烘烤;
步驟8:采用金線鍵合,鍵合拉力大于6.6g;
步驟9:在80~85℃的溫度下,烘烤60分鐘;
步驟10:按照產品正白要求,通過試驗設計方法確定產品熒光粉膠的配方,然后按該配方取封裝膠水和熒光粉,充分攪拌混合,形成均勻的熒光粉膠,在45min內完成點膠并進入下一步驟的后固化烘烤;?
步驟11:后固化
步驟12:落料、分光測試、包裝、入庫,制得基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件。
6.根據權利要求5所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件的生產方法,其特征在于,所述步驟2中,基板和網版之間的距離為0.1±0.01mm。
7.根據權利要求5所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件的生產方法,其特征在于,所述步驟3中,圍壩膠的高度為0.6mm±0.01mm、厚度為1mm±0.01mm。
8.根據權利要求5所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件的生產方法,其特征在于,所述步驟4中,在155℃±5℃的溫度下,烘烤60min,對氧化鈹陶瓷基板進行除濕。
9.根據權利要求5所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件的生產方法,其特征在于,所述步驟11中,在溫度為25℃的固化烘箱內,以5.5℃/s的升溫速率從25℃升溫至80℃,恒溫烘烤1h后,再以4.1℃/s的速率升溫至150℃,恒溫烘烤3h,最后以1.4℃/s的速率降溫至80℃,完成后固化。
10.根據權利要求5所述的基于氧化鈹陶瓷基板的COB式LED封裝件的生產方法,其特征在于,所述步驟12中,在落料過程中,上刀片和下刀片的深度之和小于基板厚度0.4±0.05mm,刀片轉速為30mm/s。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天水華天科技股份有限公司,未經天水華天科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410596571.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





