[發(fā)明專利]一種退火爐水梁耐材一次性澆筑的施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410596480.2
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104344723A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 王裕民;賈立軍;劉佳;劉法新;楊敏
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶天工集團有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于建筑業(yè)耐材施工技術(shù)領域，尤其是涉及一種退火爐水梁耐材一次性澆筑的施工方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的水平連續(xù)式退火爐水梁耐材澆筑料施工：主要是采取鋼模板拼接，澆筑料分層數(shù)次澆筑完成。然而鋼模板材料成本高，模具笨重，制作復雜；U型水梁外形特殊,小塊拼接數(shù)量多，拼接縫隙大，漏漿嚴重；脫模后，耐材澆筑料表面蜂窩，麻面需要人工打磨；數(shù)次澆筑還可能造成內(nèi)部接觸面接合不緊密。增加工期又影響施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種退火爐水梁耐材一次性澆筑的施工方法，采用木模板施工，操作輕便，精度高，外觀平整，一次性澆筑用時少，施工質(zhì)量與效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種退火爐水梁耐材一次性澆筑的施工方法，包括如下步驟：

①前期處理，制模前在退火爐的金屬水管及水管錨固件的外表面涂涮瀝青漆；

②制模，木模板按施工圖設計的幾何尺寸和澆筑料設計厚度進行放樣、預制并現(xiàn)場拼裝成耐材澆筑模具；

③固定，耐材澆筑模具底部用方木支撐固定，頂部用壓塊固定；

④表面處理，在耐材澆筑模具內(nèi)表面刷脫模劑；

⑤澆筑，將澆筑料一次性緩慢的澆筑進耐材澆筑模具，澆筑時用振動器把澆筑料振實；

⑥拆模，澆筑料達到設計要求的強度后拆卸耐材澆筑模具，拆下的木模板立及時清理干凈，修整后待用；

⑦后期處理，拆模以后進行自然養(yǎng)護，對毛躁面進行打磨修整。

進一步，步驟③中所述壓塊為兩端帶有側(cè)板的倒“凵”形木塊。

進一步，步驟⑤使用振動器時，應使振動器緩慢從木模板底部拖出并保證與水平面呈一定夾角，做到快插慢拔直到表面翻漿。

進一步，所述振動器長度方向與澆筑料水平面夾角為45°。

進一步，步驟⑦后期處理完成后，應及時進行烘爐或者采取防潮保護措施。

一種應用于權(quán)利要求1所述的退火爐水梁耐材一次性澆筑的模具，包括過渡連接板以及分別由木模板制成的內(nèi)立板、內(nèi)底板、外立板和外底板；所述過渡連接板兩端分別連接內(nèi)底板和外底板；所述內(nèi)底板上端連接內(nèi)立板；所述外底板上端連接外立板；所述內(nèi)立板與外立板的最上緣處于同一高度。

進一步，所述過渡連接板為半圓形PVC板。

進一步，所述外底板由水平部以及水平部兩端的第一固定部和第二固定部組成。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1)本方法采用木模施工，質(zhì)地輕，成本低，可隨意設計，操作簡單，易就地取材。

2)一次性澆筑，人工用時少，縮短工期，降低施工成本。

3)澆筑料內(nèi)部結(jié)合緊密，外觀平整，明顯提高退火爐水梁施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是水梁耐材施工剖面示意圖；

圖2是耐材澆筑模具頂部支撐固定用壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是水梁耐材澆筑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。

一種退火爐水梁耐材一次性澆筑的施工方法，包括如下步驟：

①前期處理，如圖1所示，制模前在退火爐的金屬水管1及水管錨固件6的外表面涂涮瀝青漆；以便與烘爐后金屬水管1及水管錨固件6與澆筑料緊密結(jié)合；

②制模，用木模板按施工圖設計的幾何尺寸和澆筑料設計厚度進行放樣、預制并現(xiàn)場拼裝成耐材澆筑模具2；

③固定，耐材澆筑模具2底部用方木3支撐固定，頂部用壓塊4固定；保證澆搗時無移位和松動現(xiàn)象；

④表面處理，在耐材澆筑模具2內(nèi)表面刷脫模劑；

⑤澆筑，將澆筑料一次性緩慢的澆筑進耐材澆筑模具2，澆筑時用振動器把澆筑料振實；

⑥拆模，澆筑料達到設計要求的強度后拆卸耐材澆筑模具2，拆下的木模板立及時清理干凈，修整后待用；需要說明的是，在澆筑24小時左右后，對所澆筑的耐材進行強度測試，若達不到設計要求的強度，繼續(xù)靜置；隔2～4小時再進行強度測試，若達到要求，即開始拆模。

⑦后期處理，拆模以后進行自然養(yǎng)護，對毛躁面進行打磨修整。

需要說明的是，在用方木3及壓塊4固定耐材澆筑模具2時，可以根據(jù)水梁中心線模具找到耐材澆筑模具2中心位置，按托輥的下限位標高標出耐材澆筑模具2的標高。另外，每組水梁的耐材澆筑模具2底部均勻留小孔，防止?jié)沧r澆注料不密實。

其中，如圖2所示，步驟③中所述壓塊4為兩端帶有側(cè)板7的倒“凵”形木塊。