[發明專利]用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置的信號采集器

無效

• 申請號: 201410595104.1
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104475890A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 邵建軍
• 申請（專利權）人: 蘇州市寶瑪數控設備有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10;B23H7/20
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及一種信號采集器，尤其涉及一種用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器，屬于電火花線切割加工技術領域。

背景技術

電火花線切割加工是一種非接觸式、無顯著機械切削力的特種加工方法，它是利用電極絲與工件間脈沖火花放電時產生的瞬時局部高溫，使工件表面放電點間的介質電離擊穿，將金屬熔化、氣化而切割成形的。為了提高快走絲電火花線切割機床的加工精度和工件表面質量，在機床上采用了多次切割技術，即中走絲電火花線切割。它采用多速走絲，即在粗加工時使用高速走絲，實現高效切割；精加工時使用低速走絲，提高切割精度和工件表面質量。但是，中走絲電火花線切割仍存在切割精度忽高忽低，精度保持性差的缺陷，其主要原因在于作為電火花放電不可缺少放電介質的工作液，存在性能參數不可控制的問題，因此需要確保工作液性能的穩定。

目前，為了提高中走絲電火花線切割的加工精度以及工件表面質量，通常采用的方法有兩種，一是采用物理和化學方法對工作液進行改性，開發性能優異、穩定可靠的水基線切割工作液，二是采用兩套不同的工作液循環供給系統并開發相應的控制裝置實現工作液的智能交換，從而保證工作液性能的穩定。作為用于電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其信號采集環節的工作至關重要，若不能做到實時、精準的測量工作液電導率和工作液的溫度，以及將檢測信號進行同步轉換，則容易在控制器工作環節出現偏差，導致工作液的智能交換發生故障，進而影響工作液性能的穩定。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器，該信號采集器結構簡單，工作穩定可靠，不僅能實時采集工作液電導率信號和工作液溫度信號，還能保證采集的信號精準可靠，從而較好的滿足了線切割工作液智能交換控制裝置的控制要求。

本發明是一種用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器，所述的信號采集器由工作液電導率信號采集調理電路、信號采樣保持電路、A/D轉換電路和溫度傳感器電路組成，所述的工作液電導率信號采集調理電路通過輸出接口向信號采樣保持電路輸送信號，所述的信號采樣保持電路通過輸出接口向A/D轉換電路輸送信號，所述的A/D轉換電路和溫度傳感器電路分別連接控制裝置中單片機控制器的I/O端口。

在本發明一較佳實施例中，所述的工作液電導率信號采集調理電路采用了帶有玻璃外殼的鉑黑電導電極，其測量電導率的范圍為2～20000us/cm。

在本發明一較佳實施例中，所述的工作液電導率信號采集調理電路由電導電極、運算放大器LF356、RC低通濾波電路、電阻、二極管和旁路電容組成。

在本發明一較佳實施例中，所述的信號采樣保持電路由集成芯片LF398N、高性能低漏電云母電容器、限流電阻、電位器和二極管組成。

在本發明一較佳實施例中，所述的A/D轉換電路采用了A/D轉換器芯片ADC0804，其輸出的電壓范圍為0～5V。

在本發明一較佳實施例中，所述的溫度傳感器電路采用了DS18B20溫度傳感器芯片，該溫度傳感器芯片采用單總線協議，直接將環境溫度轉化為數字信號，其感溫范圍為-55～+125℃。

本發明揭示了一種用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器，該信號采集器結構簡單，工作穩定可靠，不僅能實時采集工作液電導率信號和工作液溫度信號，還能保證采集的信號精準可靠，從而較好的滿足了線切割工作液智能交換控制裝置的控制要求。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器的結構框圖。

圖2是本發明實施例用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器的工作液電導率信號采集調理電路原理圖。

圖3是本發明實施例用于電火花線切割工作液智能交換控制裝置中的信號采集器的信號采樣保持電路原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。