[發明專利]一種電感線圈自動包膠機的轉盤結構

無效

• 申請號: 201410594821.2
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104319091A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陳松
• 申請（專利權）人: 武漢聯創恒業科技有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12;B65G29/00
• 代理公司: 武漢凌達知識產權事務所(特殊普通合伙) 42221
• 代理人: 趙宏

技術領域

本發明涉及高速自動包膠技術，尤其是一種電感線圈自動包膠機的轉盤結構。

背景技術

隨著電子技術的飛速發展，各種家用電器以及電子設備層出不窮，其性能也在不斷的提升，因此對各種規格的電子變壓器及電感的需求在不斷增加，如不同性能的產品對電子變壓器的線圈圈數、層數、出線位置、包膠的層數及方法等設計要求也不盡相同。?

繞制完畢的電感線圈需要在外面纏一層絕緣膠帶，完成一道工序的包膠線圈半成品，往往需要移至另一個工位，現有技術中對半成品的移位主要是由工人通過手動作業來完成，生產過程需要大量的作業人員，人工成本相當高，并且生產效率極低。

發明內容

本發明的目的是提供一種配合自動包膠機使用的轉盤結構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電感線圈自動包膠機的轉盤結構，包括底座以及安裝在底座上的轉盤，所述的轉盤中心設有轉軸，轉盤表面均勻設置有多個工位，底座上固定有步進電機，步進電機輸出軸上設有主動輪，主動輪通過同步帶連接有從動輪，從動輪和轉軸之間連接有蝸輪蝸桿組件。

其中，所述的底座上設有升降氣缸，升降氣缸的輸出軸與轉盤連接。

本發明的有益效果是：本機構安裝在自動包膠機上時能自動完成各個工位的轉動，迅速將半成品從一個工位移到另一個工位，具有快速高效的優點，產能極高，是人工手動裝配的4-7倍，減少了大量勞力，節約了大量的生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是使用本發明的電感線圈自動包膠機的結構示意圖；

圖3是圖2中上料機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

參照圖1所示，本發明公開了一種電感線圈自動包膠機的轉盤結構，包括底座70以及安裝在底座70上的轉盤72，所述的轉盤72中心設有轉軸78，轉盤72表面均勻設置有多個工位77，底座70上固定有步進電機71，步進電機71輸出軸上設有主動輪73，主動輪73通過同步帶74連接有從動輪75，從動輪75和轉軸78之間連接有蝸輪蝸桿組件，所述的底座70上設有升降氣缸76，升降氣缸76的輸出軸與轉盤72連接，本機構安裝在自動包膠機上時能自動完成各個工位的轉動，而且具有速度快、效率高的優點，產能極高，是人工手動裝配的4-7倍，減少了大量勞力，節約了大量的生產成本。

參照圖2所示的電感線圈自動包膠機，包括機座1以及設于機座1內的動力總成，機座1表面設有工作臺，工作臺中央設有轉盤結構7，所述的工作臺上還設有旋繞轉盤結構7的下料機構2、上料機構3、包膠機構4、檢測機構5和裝載機構6，線圈包膠機在工作時，將線圈和膠帶放在工作臺上，轉盤結構7將產品依次送到既定工位，包膠、檢測、下料等工序，一人操作機器就能完成所有工位的工作，產能極高，是人工手動裝配的4-6倍，減少了大量勞力，節約了大量的生產成本，而且機器結構緊湊。

參照圖3所示，自動包膠機的上料機構3包括底架30以及平行豎立在底架30上的兩個上料板36，所述的上料板36上套設有定板塊35，上料板36底部外側連接有固定板38，上料板36底部設有下料擋塊39，兩下料擋塊39之間還設有夾手111和彎通112，底架30上還設置有氣缸37和支架31，氣缸37輸出軸上通過連接塊34連接有連接板33，支架31上連接有直線導軌滑塊32，所述的連接板33與直線導軌滑塊32連接，所述的底架30底部平行設置有多個連接棒。

上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。