[發(fā)明專利]一種兩段重油漿態(tài)床加氫設備和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410594460.1
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN105623729A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 唐曉津;張占柱;侯栓弟;朱振興;胡立峰;王子軍;侯煥娣;董明
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種兩段重油漿態(tài)床加氫設備，包括第一漿態(tài)床反應器、與第一漿 態(tài)床反應器連通的第一分離單元，與第一分離單元出料連通的第二漿態(tài)床 反應器，和與第二漿態(tài)床反應器連通的第二分離單元；所述的第一、第二 漿態(tài)床反應器包括上升管(1)和下降管(8)，上升管(1)和下降管(8) 的上部和下部分別經(jīng)連接管連通，上部的上連接管(7)開口伸入到下降管 (8)的下部；所述的上升管(1)底部設置原料進口，所述的上升管(1) 和下降管(8)頂部分別設置氣體出口，所述的下降管(8)中上部設置產(chǎn) 物出口。

2.按照權利要求1兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的第 一分離單元為熱高壓分離罐，第二分離單元為萃取塔，其中所述的熱高壓 分離罐的重餾分液相出料口連通第二漿態(tài)床反應器的原料進口。

3.按照權利要求1的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 原料進口處設置流體分布器(4)，流體分布器(4)的水平高度低于上升管 (1)與下降管(8)相連接的位置。

4.按照權利要求3的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 流體分布器(4)的開孔方向朝下。

5.按照權利要求1的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 上升管(1)的上部設置除沫器(6)，所述的除沫器(6)的水平位置高于 上升管(1)內(nèi)的氣液主相界面。

6.按照權利要求1的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 上升管(1)直徑與下降管(8)直徑比為0.5～20：1。

7.按照權利要求6的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 上升管(1)直徑與下降管(8)直徑比為1～10：1。

8.按照權利要求1的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 上連接管(7)伸入下降管(8)內(nèi)部，并開口于下降管(8)的下部。

9.按照權利要求8的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述的 上連接管(7)伸入至下降管(8)部分的管徑與下降管(8)的直徑比為 0.01～0.9：1。

10.按照權利要求9的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述 的上連接管(7)伸入下降管(8)部分的管徑與下降管(8)的直徑比為 0.1～0.5：1。

11.按照權利要求1的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，其特征在于，所述 的上升管(1)的底部設置漿液排出口(3)。

12.一種兩段重油漿態(tài)床加氫方法，其特征在于，采用權利要求1-11 中任一種的兩段重油漿態(tài)床加氫設備，包括以下步驟：

(1)重油、粉末狀加氫裂化催化劑和氫氣由原料進口進入第一漿態(tài)床 反應器中，在加氫裂化反應條件下，重油中易轉(zhuǎn)化組分進行加氫裂化反應；

(2)在第一分離單元中，來自第一重油加氫漿態(tài)床的反應產(chǎn)物分離為 沸點＜430℃的輕餾分和重餾分漿液；

(3)在氫氣存在的條件下，來自步驟(2)的重餾分漿液在第二漿態(tài) 床反應器中進行加氫裂化反應，實現(xiàn)重油中難轉(zhuǎn)化組分的轉(zhuǎn)化；

(4)在第二分離單元中，來自步驟(3)的反應產(chǎn)物再次分離出沸點 ＜430℃的輕餾分，其余的重餾分漿液分別循環(huán)回第一、第二漿態(tài)床反應器， 少量重餾分外甩。

13.按照權利要求12的方法，其特征在于，第一漿態(tài)床反應器中反應 溫度為380～470℃，反應壓力為9～22MPa，液時空速為0.5～2.0h^-1，氫氣對 第一漿態(tài)床反應器進料的體積比為700～1800：1，第一漿態(tài)床反應器中的 催化劑濃度以金屬含量計為50～15000ppm、優(yōu)選為100～10000ppm；第二 漿態(tài)床反應器反應溫度為360～470℃；壓力為11～30MPa；液時空速為 0.05～2.2h^-1；氫氣對第二漿態(tài)床反應器進料的體積比為700～3000；其中第 二漿態(tài)床反應器反應溫度比第一漿態(tài)床反應器低0～50℃，反應壓力高 1.0～10MPa。