[發明專利]一種導軌油及其生產方法

有效

• 申請號: 201410590547.1
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104371807B
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 陳得軍;朱安蓮;李凌君;裴淵超
• 申請（專利權）人: 河南師范大學
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M141/10;C10N30/10;C10N30/12
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司41107
• 代理人: 路寬

技術領域

本發明屬于潤滑油技術領域，具體涉及一種導軌油及其制備方法。

背景技術

導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，是一種用來固定、承受、引導、移動并減少摩擦的裝置。工業導軌大都由合金鋼、鑄鐵或銅制成，一些體積和重量較大的導軌，使用過程中相互接觸的兩個金屬面通常會在承受很大負荷的條件下作往復運動；一些高精數控設備上的導軌為實現工件快速定位，還需要導軌作快速往復的脈沖式移動。因此，導軌在使用過程中，兩接觸面往往會產生不同程度的切削劃痕和金屬疲勞拉傷，造成損壞；導軌在克服摩擦力運動的情形下會產生大量熱，溫度過高時會發生形變，嚴重影響設備精確度。

導軌工作時需要使用潤滑油進行潤滑、冷卻、防銹蝕，以提高工件加工精確性、延長導軌使用壽命；目前無市售的導軌專用潤滑油即導軌油，針對導軌工作環境、工作負荷進行的導軌油配方研究也不多，現用導軌潤滑油性能存在不足之處，不能保證導軌在承受一定負荷工作的條件下形成薄厚均勻的油膜，尤其是傾斜導軌和垂直導軌，形成的油膜容易在導軌承受負荷移動時發生破裂。潤滑油的自身抗氧化性不夠好，抗菌性能也差，復配各組分容易受導軌開放工作環境中微生物、溫度、水分和污染物影響而發生分解、沉淀和乳化等現象。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供了一種極壓性能好、抗乳化性能好、使用壽命長且潤滑、冷卻和防銹作用優良的導軌油及其生產方法。

本發明的技術方案為：一種導軌油，其特征在于主要是由以下重量百分含量的組分制備而成的：基礎油75%-90%、防銹劑1%-5%、抗腐蝕劑1%-5%、抗氧化劑1%-10%、殺菌劑0.1%-2%、降凝劑1%-10%和抗乳化劑0.1%-2%，其中基礎油為含有環烷結構的白油，型號為ZN-150或ZN-200，防銹劑為石油磺酸鹽T701、T705或T743中的一種或多種，抗腐蝕劑為二烷基二硫代磷酸鹽T202或T203，抗氧化劑為烷基苯胺類T531或T502A，殺菌劑為三丹油，降凝劑為烷基萘T801，抗乳化劑為二甲基硅油。

本發明所述的導軌油的生產方法，其特征在于具體步驟如下：按照上述配比分別稱取各組分，首先將基礎油加熱攪拌升溫至110-120℃脫水，待溫度下降至80℃時提高攪拌速度依次加入稱取的防銹劑、抗腐蝕劑、抗氧化劑、殺菌劑、降凝劑和抗乳化劑，待各組分充分溶解降至室溫后即制得導軌油。

本發明所述的調節制得的導軌油溶液體系穩定性的具體過程為：當導軌油溶液體系有分層現象時，說明導軌油溶液體系親油性不夠，加入導軌油溶液體系質量2%以下的斯潘80，調節至導軌油溶液體系的顏色通體透亮且均一無分層即得到均勻透亮且有光澤的成品導軌油；當導軌油溶液體系有渾濁現象時，說明導軌油溶液體系各組分相容性差，加入導軌油溶液體系質量2%以下的N,N-二甲基甲酰胺，調節至導軌油溶液體系的顏色通體透亮且均一無渾濁即得到均勻透亮且有光澤的成品導軌油。

本發明具有以下有益效果：（1）本產品具有良好的流動粘度，在溫度升高時仍能保證粘度，能夠很好地粘附在導軌兩接觸面，分布均勻，且粘度穩定性好，油膜抗極壓性強；（2）較大的比熱容和導熱性，能夠迅速冷卻導軌工作接觸面，防止導軌輕微形變；（3）抗銹效果好，加入的二烷基二硫代磷酸鹽抗腐蝕劑能夠在接觸面形成較好的金屬自修復膜，修復金屬表面細微創傷，烷基苯胺類抗氧化劑的加入，提高了導軌油自身的抗氧化性能和自身的使用壽命；（4）抗凝效果，低溫和長期貯存不會發生組分凝固及混合不均現象；（5）使用的各組分均為市售油品添加劑，價格低廉，工藝簡單，生產成本較低，利潤空間大且可根據導軌的材質、工作環境、工作負荷等進行靈活調整，適用范圍廣。

具體實施方式

以下通過實施例對本發明的上述內容做進一步詳細說明，但不應該將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發明上述內容實現的技術均屬于本發明的范圍。

實施例

按下述配比分別稱取原料（千克）：

1、基礎油ZN-150型號白油80、防銹劑石油磺酸鹽T701 2、抗腐蝕劑二烷基二硫代磷酸鹽T203 4、抗氧化劑烷基苯胺類T502A 5、殺菌劑三丹油1、降凝劑烷基萘T801 7和抗乳化劑二甲基硅油1；

2、基礎油ZN-200型號白油75、防銹劑石油磺酸鹽T705 5、抗腐蝕劑二烷基二硫代磷酸鹽T202 1、抗氧化劑烷基苯胺類T531 10、殺菌劑三丹油0.1、降凝劑烷基萘T801 7和抗乳化劑二甲基硅油1.9；