[發明專利]一種鋼球防銹用磷化液有效
| 申請號: | 201410590485.4 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104294247A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 傅楊華 | 申請(專利權)人: | 合肥市華陽工程機械有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/23 | 分類號: | C23C22/23;C23F11/167 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230011 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防銹 磷化 | ||
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技術領域
本發明涉及一種磷化液的技術領域,尤其涉及一種鋼球防銹用磷化液。
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背景技術
鋼鐵零部件都要做防銹處理,通常的做法是噴漆,而噴漆前為了增加涂層與鋼板的粘合強度,都要對鋼鐵零部件進行噴漆前的磷化處理,使鋼鐵零部件外部形成一種類似蜂窩樣的組織,增加粘結強度。但在現有的磷化液中存在著渾濁、磷化過程中產生的殘渣比較多,零花面積小,且需要溫度高,浪費人工等缺點。
目前,現有的對金屬表面進行處理的方法,不但工序復雜、勞動強度大(尤其是處理已生銹的金屬構件)、效率低,而且污染環境。特別是除銹后,金屬構件又面臨著生銹的問題,需要再進行防銹處理或防腐處理。
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發明內容
本發明的目的是提供一種鋼球防銹用磷化液,既有良好的除銹效果,又能在金屬表面形成防腐層,具有室溫、低溫、快速穩定易使用的特點,工件在本產品中生成均勻,致膜,與涂層有極好的附力并且具備耐腐蝕能力強,磷化面積大,單件成本低。
本發明采用的技術方案如下:
一種鋼球防銹用磷化液,按重量份計,由以下各原料組成:30-35份80-85%磷酸、20-25份甲酸、10-12份亞硝酸、4-8份重質苯、2.5-4.5份硝酸鈣、0.5-1.5份硝酸銅、1.2-2.5份銅酸銨、3.5-5.5份聚磷酸鈉、2-6份磷酸鈉、3-5份亞硝酸鈉、1.3-2.5消泡劑、25-30份蒸餾水;
其具體制備方法如下:
(1)、稱取甲酸、亞硝酸、銅酸銨、聚磷酸鈉,置于容器中,用溫水調成糊狀,緩慢加入磷酸,同時不斷攪拌至均勻,然后加入亞硝酸鈉、消泡劑,攪拌使之完全溶解;
(2)、稱取所有剩余原料,置于容器中,加蒸餾水攪拌溶解均勻,將步驟(1)配制好的溶液加入并攪拌均勻,即制得磷化液。
一種鋼球防銹用磷化液,按重量份計,由以下各原料組成:32份80-85%磷酸、22份甲酸、11份亞硝酸、6份重質苯、3份硝酸鈣、1份硝酸銅、1.8份銅酸銨、4份聚磷酸鈉、4份磷酸鈉、4份亞硝酸鈉、1.8消泡劑、27份蒸餾水。
本發明既有良好的除銹效果,又能在金屬表面形成防腐層,具有室溫、低溫、快速穩定易使用的特點,工件在本產品中生成均勻,致膜,與涂層有極好的附力并且具備耐腐蝕能力強,磷化面積大,單件成本低。
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具體實施方式
一種鋼球防銹用磷化液,按重量份計,由以下各原料組成:32份80-85%磷酸、22份甲酸、11份亞硝酸、6份重質苯、3份硝酸鈣、1份硝酸銅、1.8份銅酸銨、4份聚磷酸鈉、4份磷酸鈉、4份亞硝酸鈉、1.8消泡劑、27份蒸餾水;
其具體制備方法如下:
(1)、稱取甲酸、亞硝酸、銅酸銨、聚磷酸鈉,置于容器中,用溫水調成糊狀,緩慢加入磷酸,同時不斷攪拌至均勻,然后加入亞硝酸鈉、消泡劑,攪拌使之完全溶解;
(2)、稱取所有剩余原料,置于容器中,加蒸餾水攪拌溶解均勻,將步驟(1)配制好的溶液加入并攪拌均勻,即制得磷化液。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





