[發明專利]漸進式成形的沖壓模具

無效

• 申請號: 201410584569.7
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104338856A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 馬廣興
• 申請（專利權）人: 蘇州廣型模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，特別涉及一種漸進式成形的沖壓模具。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，模具行業發展迅速，至今已經成為了現在不可缺少的行業之一，而沖壓模具作為模具行業中較為發達的一種，其沖壓過程主要為利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，但是傳統的沖壓模具均采用沖壓塊對產品進行一次性沖壓加工，其造成沖壓塊所受到的沖壓力過大，易損壞，使用壽命低，并且只能對產品逐一加工，生產效率低。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種漸進式成形的沖壓模具，能夠對產品進行漸進式沖壓加工，減少了凸塊所受到的沖壓力，提高了使用壽命，而且可以進行批量加工，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種漸進式成形的沖壓模具，包括：從左到右依次連接的第一沖壓塊、第二沖壓塊、第三沖壓塊和第四沖壓塊，所述第一沖壓塊上設有圓形凸塊，所述第二沖壓塊上設有橢圓形凸塊，所述第三沖壓塊上設有方圓形凸塊，所述第四沖壓塊設有矩形凸塊，所述圓形凸塊、方圓形凸塊、橢圓形凸塊、矩形凸塊的橫向寬度相同，所述橢圓形凸塊、方圓形凸塊、矩形凸塊的縱向長度相同。

在本發明一個較佳實施例中，各所述凸塊和各所述沖壓塊均采用硬質合金鋼，提高凸塊的硬度和強度，進一步提高使用壽命。

在本發明一個較佳實施例中，各所述沖壓塊的大小相同，便于產品的批量生產。

本發明的有益效果是：本發明能夠對產品進行漸進式沖壓加工，減少了凸塊所受到的沖壓力，提高了使用壽命，而且可以進行批量加工，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明在一較佳實施例中的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、第一沖壓塊，2、第二沖壓塊，3、第三沖壓塊，4、第四沖壓塊，5、圓形凸塊，6、橢圓形凸塊，7、方圓形凸塊，8、矩形凸塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種漸進式成形的沖壓模具，漸進式成形的沖壓模具，包括：從左到右依次連接的第一沖壓塊1、第二沖壓塊2、第三沖壓塊3和第四沖壓塊4，所述第一沖壓塊1上設有圓形凸塊5，所述第二沖壓塊2上設有橢圓形凸塊6，所述第三沖壓塊3上設有方圓形凸塊7，所述第四沖壓塊4設有矩形凸塊8，所述圓形凸塊5、方圓形凸塊6、橢圓形凸塊7、矩形凸塊8的橫向寬度相同，所述橢圓形凸塊6、方圓形凸塊7、矩形凸塊8的縱向長度相同；

其中，各所述凸塊和各所述沖壓塊均采用硬質合金鋼，提高凸塊的硬度和強度，進一步提高使用壽命。

各所述沖壓塊的大小相同，便于產品的批量生產；

區別于現有技術，本發明揭示了一種漸進式成形的沖壓模具，其主要工作流程為：首先將第一沖壓塊1、第二沖壓塊2、第三沖壓塊3和第四沖壓塊4從左到右依次連接形成一體式的沖壓塊，再將沖壓塊安裝在氣缸上，通過該氣缸為該沖壓塊提供動力，再將待加工材料按照一定間距放在可滾動的履帶上，然后再將圓形凸塊5對準第一個待加工材料，然后在進行沖壓加工的同時，運轉履帶，使得圓形凸塊5、橢圓形凸塊6、方圓形凸塊7和矩形凸塊8依次對準待加工材料進行沖壓加工，最終實現了對產品進行漸進式沖壓成形，并且能夠批量對材料進行沖壓加工，提高生產效率。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。