[發明專利]一種LED貼片機

有效

• 申請號: 201410583376.X
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104284524B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 鄧朝旭
• 申請（專利權）人: 深圳市朝陽光科技有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 謝靜娜,裘暉

技術領域

本發明涉及LED貼片機設備，具體涉及一種LED貼片機。

背景技術

LED貼片機是生產LED的主要設備。目前的LED貼片機主要包括喂料裝置、燈板裝置和貼片裝置三大部分。工作時，貼片裝置自喂料裝置中抓取LED燈珠，然后將抓取到的LED燈珠放置于燈板裝置中的燈板進行貼裝作業，從而完成LED的貼片工序。傳統的LED貼片機雖然可以完成LED的貼片工序，但其還存在以下技術缺陷：1、為保證貼片質量，這造成貼片效率低；2、貼片裝置從喂料裝置吸取LED燈珠時，因LED燈珠位于喂料裝置具有不確定性，導致LED燈珠的貼片位置精度不高，影響貼片質量；3、喂料裝置進行供料時，需要進行裝帶裝盤這一中間環節，這增加了工作時間，不僅導致工作效率低，且會增加生產成本；4、貼片裝置將LED燈板置于燈板裝置進行貼裝作業時，LED燈板容易變形，LED燈板工作時平面度較差，導致貼片效果不理想。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、合理，貼片質量好及工作效率高的LED貼片機。

本發明的目的通過以下的技術方案實現：本LED貼片機，包括機身、貼片裝置、燈板裝置和至少一組喂料裝置，所述燈板裝置安裝于機身內的后側，且所述燈板裝置的兩端伸出機身的左、右兩端，所述燈板裝置與貼片裝置連接；所述貼片裝置安裝于機身內，且位于燈板裝置的上方；所述喂料裝置包括底板、振動盤組件、分度盤組件和供料組件，所述底板安裝于機身內的前側，所述振動盤組件、分度盤組件和供料組件均安裝于底板，且所述振動盤組件、分度盤組件和供料組件依次連接；所述供料組件包括供料電機、滑座和限位槽塊，所述供料電機安裝于底板，所述滑座與供料電機連接，所述限位槽塊固定于滑座，所述限位槽塊設有多個與LED燈珠外形匹配的槽位，所述槽位與貼片裝置連接。

優選的，所述限位槽塊呈條狀，多個所述槽位以一排依次排列分布于限位槽塊的上面。將限位槽塊設置成條狀，這方便加工，且限位槽塊呈條狀，則只需要驅動限位槽塊進行縱向直線往復運動即可，故可簡單驅動結構和驅動方式。

優選的，所述供料組件還包括安裝架、導桿和同步帶，所述安裝架具有第一單元體和第二單元體，所述第一單元體和第二單元體分別安裝于底板一側的兩端，所述供料電機通過第一單元體安裝于底板的下面，所述導桿的兩端分別固定于第一單元體和第二單元體，所述滑座滑動套接于導桿，所述同步帶的一端與供料電機連接，另一端與第二單元體連接；所述同步帶與滑座連接。采用上述設計，其結構簡單，方便安裝和維護。

優選的，所述第一單元體的上端設有楔塊，所述滑座的上端設有與楔塊對應的凸輪隨動器。楔塊和凸輪隨動器的相互作用不僅進一步確保滑座帶動限位槽塊進行縱向直線移動，還確定了限位槽塊的位置，從而避免取料貼片頭碰到分度轉盤組件，即避免因碰撞而造成的部件損壞，保證了安全作業。

優選的，所述燈板裝置包括底座、工作平臺、第一升降組件、第二升降組件和輸送帶，所述底座固定于機身內后側，所述工作平臺安裝于底座上，所述第一升降組件和第二升降組件分別安裝于底座的兩端，所述工作平臺位于第一升降組件和第二升降組件之間，所述工作平臺設有定位組件，所述輸送帶的兩端分別與第一升降組件和第二升降組件連接；所述工作平臺設有可容納輸送帶的凹槽。

優選的，所述第一升降組件包括第一安裝板、第一升降板、第一升降氣缸、第一支板、第一轉軸、第一同步輪、升降電機和傳動機構，所述第一安裝板固定于底座的一端，所述第一升降板通過第一升降氣缸安裝于第一安裝板，所述第一支板的數量為2個，2個所述第一支板分別安裝于第一升降板的兩端，所述第一轉軸的兩端分別安裝于2個第一支板，所述第一同步輪套接于第一轉軸，所述第一轉軸的一端通過傳動機構與升降電機連接；

所述第二升降組件包括第二安裝板、第二升降板、第二升降氣缸、第二支板、第二轉軸和第二同步輪，所述第二安裝板固定于底座的一端，所述第二升降板通過第二升降氣缸安裝于第二安裝板，所述第二支板的數量為2個，2個所述第二支板分別安裝于第二升降板的兩端，所述第二轉軸的兩端分別安裝于2個第二支板，所述第二同步輪套接于第二轉軸；所述輸送帶的一端連接于第一同步輪，另一端連接于第二同步輪。