[發(fā)明專(zhuān)利]便攜式米飯的制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410579666.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105519862A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂艷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 呂艷 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L1/105 | 分類(lèi)號(hào): | A23L1/105;A23L1/164 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266300 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 便攜式 米飯 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式米飯的制作工藝。
背景技術(shù)
方便米飯是指由工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的,在食用前只須做簡(jiǎn)單烹調(diào)或者直接可食用,風(fēng)味、口感、外形與普通米飯一致的主食食品。方便米飯食用方便、攜帶方便,有天然大米飯香味。方便米飯主要有脫水干燥型、半干型、冷凍型、罐頭型四種。在目前的便攜式米飯的制作工藝中,制成的成品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低,不能夠很好的控制產(chǎn)品成本,并且保存時(shí)間短。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于,提供一種便攜式米飯的制作工藝,本發(fā)明不僅制作工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高,而且食品口感較好、保存時(shí)間較長(zhǎng)。
本發(fā)明提供的便攜式米飯的制作工藝,包括以下步驟:
(1)水選、清洗原料;
(2)池內(nèi)發(fā)酵:把精選后的原料裝入發(fā)酵池內(nèi),池內(nèi)溫度為25—32攝氏度之間,當(dāng)產(chǎn)生微微酸甜味即可出池,時(shí)間為3.4—4.2小時(shí);
(3)高溫汽蒸:發(fā)酵后的原料經(jīng)過(guò)1.2—1.5小時(shí)自然冷卻,即裝入盤(pán)內(nèi)送入高溫箱內(nèi)蒸熟;
(4)低溫冷卻;把蒸熟的原料迅速送入低溫室冷卻,低溫室溫度在攝氏零下20—25度之間,時(shí)間為1.2—1.5小時(shí),直到米粒被凍裂為宜;
(5)解凍:把凍透的原料取出后送入恒溫室解凍,待原料溫度升至攝氏零上3—7度即可待用;
(6)擠壓:把解凍后的原料送入擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓,擠壓后的米粒形狀為扁曲粒狀,米粒之間不互相粘連,米粒長(zhǎng)度一般在5—9毫米,寬度在3—6毫米,厚度在0.5—1毫米之間;
(7)高溫烘干滅菌:把擠壓后的原料裝入盤(pán)內(nèi)送無(wú)菌高溫室內(nèi)烘干滅菌,包裝。
本發(fā)明提供的便攜式米飯的制作工藝,其有益效果在于,克服了現(xiàn)有技術(shù)加工米飯工藝中工序較多,工作量大的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率;避免了因成品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低,保質(zhì)期短造成的質(zhì)量缺陷,原材料利用率高,降低了生產(chǎn)成本;有效保證了食品質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明提供的便攜式米飯的制作工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例
本實(shí)施例的便攜式米飯的制作工藝,包括以下步驟:
(1)水選、清洗原料;
(2)池內(nèi)發(fā)酵:把精選后的原料裝入發(fā)酵池內(nèi),池內(nèi)溫度為32攝氏度之間,當(dāng)產(chǎn)生微微酸甜味即可出池,時(shí)間為4.2小時(shí);
(3)高溫汽蒸:發(fā)酵后的原料經(jīng)過(guò)1.5小時(shí)自然冷卻,即裝入盤(pán)內(nèi)送入高溫箱內(nèi)蒸熟;
(4)低溫冷卻;把蒸熟的原料迅速送入低溫室冷卻,低溫室溫度在攝氏零下2025度之間,時(shí)間為1.5小時(shí),直到米粒被凍裂為宜;
(5)解凍:把凍透的原料取出后送入恒溫室解凍,待原料溫度升至攝氏零上7度即可待用;
(6)擠壓:把解凍后的原料送入擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓,擠壓后的米粒形狀為扁曲粒狀,米粒之間不互相粘連,米粒長(zhǎng)度一般在9毫米,寬度在6毫米,厚度在0.5毫米之間;
(7)高溫烘干滅菌:把擠壓后的原料裝入盤(pán)內(nèi)送無(wú)菌高溫室內(nèi)烘干滅菌,包裝。
便攜式米飯的制作工藝,可直接制作出便攜式米飯,無(wú)需進(jìn)一步加工,工序簡(jiǎn)單,加工出的成品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,口感好,保存時(shí)間更長(zhǎng)。
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