[發明專利]一種高度支化聚醚多元醇樹脂合成方法

在審

• 申請號: 201410579642.1
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN105622917A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 肖代偉
• 申請（專利權）人: 重慶市金渝管道設備有限公司
• 主分類號: C08G65/00
• 分類號: C08G65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種有機改性涂料的合成技術，尤其涉及一種高度支化聚醚 多元醇樹脂合成方法。

背景技術

隨著全球范圍內石油產品價格暴漲和人們環保意識的增強，特別是各國 環保法規對涂料體系中揮發性有機化合物(VOC)含量的嚴格控制。一方面 涂料生產廠家面臨原料成本的壓力，另一方面必須面臨更加嚴格的VOCs (volatileorganiccompounds)法規和有害空氣污染物(hazardousair pollutants，HAPs)法規的挑戰。醇酸樹脂是涂料中應用較廣的一種合成樹 脂，也是目前我國應用最廣的合成樹脂之一。隨其相對分子質量的增加，分 子鏈伸長，樹脂的黏度也隨之增加。因此傳統的醇酸樹脂很難滿足高固低黏 的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種方法簡單，成本低廉，原材料來 源廣泛，合成的高度支化聚醚多元醇樹脂具有優異的高固低黏特性的合成方 法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種高度支化聚醚多元醇樹 脂合成方法，包括如下步驟：

將低相對分子質量的聚醚多元醇和二羥甲基丙酸原料按照設計的配比 加入四口圓底燒瓶中；

控制一定的反應溫度，用二甲苯作為回流溶劑；

反應一定時間后，按預定的配比，加入脂肪酸原料；

控制反應溫度和反應時間，待樹脂的酸值達到要求后，停止反應，降溫；

待溫度降低到某一值后，用一定量的溶劑兌稀，然后出料，得到高度支 化聚醚多元醇樹脂。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述將低相對分子質量的聚醚多元醇和二羥甲基丙酸原料按照 設計的配比加入四口圓底燒瓶中步驟的具體實現如下：

將低相對分子質量的聚醚多元醇和二羥甲基丙酸原料，按照質量分數比 為1:1～1.31:1加入四口圓底燒瓶中。

進一步，所述控制一定的反應溫度，用二甲苯作為回流溶劑步驟的具體 實現如下：

控制反應溫度在60～70℃條件下，用二甲苯作為回流溶劑，反應1～ 3.5h。

進一步，所述反應一定時間后，按預定的配比，加入脂肪酸原料步驟的 具體實現如下：

反應10～30min后，按照占總質量分數為12.3～16.8％，加入脂肪酸原 料。

進一步，所述控制反應溫度和反應時間，待樹脂的酸值達到要求后，停 止反應，降溫步驟的具體實現如下：

控制溫度為60～70℃反應1～3h，待樹脂的酸值達到3～5，停止反應， 降溫。

進一步，所述待溫度降低到某一值后，用一定量的溶劑兌稀，然后出料， 得到高度支化聚醚多元醇樹脂步驟的具體實現如下：

待溫度降低到室溫后，用20～35％的溶劑兌稀，然后出料，得到高度支 化聚醚多元醇樹脂。

本發明的有益效果是：方法簡單，成本低廉，原材料來源廣泛，合成的 高度支化聚醚多元醇樹脂具有優異的高固低黏特性。

具體實施方式

以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本 發明，并非用于限定本發明的范圍。

一種高度支化聚醚多元醇樹脂合成方法，包括如下步驟：

將低相對分子質量的聚醚多元醇和二羥甲基丙酸原料按照設計的配比 加入四口圓底燒瓶中；

控制一定的反應溫度，用二甲苯作為回流溶劑；

反應一定時間后，按預定的配比，加入脂肪酸原料；

控制反應溫度和反應時間，待樹脂的酸值達到要求后，停止反應，降溫；

待溫度降低到某一值后，用一定量的溶劑兌稀，然后出料，得到高度支 化聚醚多元醇樹脂。

實施例1：

將低相對分子質量的聚醚多元醇和二羥甲基丙酸原料，按照質量分數比 為1:1加入四口圓底燒瓶中；控制反應溫度在60℃條件下，用二甲苯作為回 流溶劑，反應1h；反應10min后，按照占總質量分數為12.3％，加入脂肪酸 原料；控制溫度為60℃反應1h，待樹脂的酸值達到3，停止反應，降溫；待 溫度降低到室溫后，用20％的溶劑兌稀，然后出料，得到高度支化聚醚多元 醇樹脂。

實施例2：