[發明專利]多功能礦熱爐煙氣保溫管

有效

• 申請號: 201410578467.4
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104455928B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發明（設計）人: 穆祥;王西來;董偉勝
• 申請（專利權）人: 寧夏天縱泓光余熱發電技術有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/065;F16L53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及管道保溫技術領域，特別涉及一種多功能礦熱爐煙氣保溫管。

背景技術

現有的礦熱爐煙氣保溫管道多采用單純的保溫材料進行管道保溫，因保溫材料不具備強度，會在長時間的運行過程中，出現管道被吸扁；同時由于保溫材料的脫落，降低了煙氣溫度，使煙氣余熱發電效率明顯降低。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種保溫效果好且使用壽命長的多功能礦熱爐煙氣保溫管。

一種多功能礦熱爐煙氣保溫管，包括鋼管主體，鋼管主體的管壁中設置有真空腔體及冷水加熱腔體，真空腔體、冷水加熱腔體的形狀與鋼管主體的形狀相對應，真空腔體、冷水加熱腔體同軸，且冷水加熱腔體到鋼管主體的內管壁的距離小于真空腔體到鋼管主體的內管壁的距離，鋼管主體的管壁上設置有冷水注入孔及熱水流出孔，冷水注入孔及熱水流出孔與冷水加熱腔體連通，鋼管主體的管壁的一端設置有環形嵌入槽，鋼管主體的管壁的另一端設置有環形嵌入臂，環形嵌入臂的外徑與環形嵌入槽的內徑相對應，環形嵌入臂的厚度與環形嵌入槽的寬度相對應。鋼管主體的內管壁上依次設置有硅酸鋁層、石棉板、鐵絲網及陶瓷纖維層。其中，鋼管主體的內管壁上焊接第一V型螺紋扒釘、第二V型螺紋扒釘，第一V型螺紋扒釘的尖端與鋼管主體的管道內壁固定連接，第一V型螺紋扒釘的兩個分離端延伸至鐵絲網并與鐵絲網固定連接，第二V型螺紋扒釘的兩個分離端與鋼管主體的管道內壁固定連接，第二V型螺紋扒釘的尖端延伸至鐵絲網并與鐵絲網固定連接，進而利用第一V型螺紋扒釘、第二V型螺紋扒釘將硅酸鋁層、石棉板、鐵絲網與鋼管主體的管道內壁相對固定，鋼管主體的管道內壁及第一V型螺紋扒釘、第二V型螺紋扒釘上刷有煤焦油漆。

上述多功能礦熱爐煙氣保溫管，鋼管主體的管壁中設置有真空腔體，真空腔體的形狀與鋼管主體的形狀相對應，且鋼管主體的內管壁上依次設置有硅酸鋁層、石棉板、鐵絲網及陶瓷纖維層，如此可以保證管道外壁溫度（常溫狀態下）低于50℃，可以有效保證多功能礦熱爐煙氣保溫管內的煙氣溫度不會降低，同時多功能礦熱爐煙氣保溫管內設置冷水加熱腔體，如此可以將冷水加熱，以供工人日常生活實用或者對余熱發電鍋爐使用的蒸餾水進行預熱，另外，由于多功能礦熱爐煙氣保溫管為鋼制結構，保證施工完成后的保溫層在運行過程中人能進入管道內進行檢查清灰，而不被踩壞破損，保溫層的使用壽命達到十年以上。

附圖說明

附圖1為一較佳實施方式的多功能礦熱爐煙氣保溫管的剖面結構示意圖。

附圖2為圖1中的多功能礦熱爐煙氣保溫管中鋼管主體的結構示意圖。

附圖3為圖1中的鋼管主體的安裝示意圖。

圖中：多功能礦熱爐煙氣保溫管10、鋼管主體11、管壁110、內管壁1100、冷水注入孔1101、熱水流出孔1102、隔熱膠注入孔1103、真空腔體111、環形嵌入槽112、外側壁1120、環形嵌入臂113、外壁1130、隔熱膠收容環形槽114、隔熱膠收容環形槽115、冷水加熱腔體120、隔離臂130、隔離臂140、硅酸鋁層32、鐵絲網33、石棉板34、陶瓷纖維層35、第一V型螺紋扒釘360、第二V型螺紋扒釘361。。

具體實施方式

請參看圖1至圖3所示，多功能礦熱爐煙氣保溫管10包括鋼管主體11，鋼管主體11的管壁110中設置有真空腔體111及冷水加熱腔體120，真空腔體111、冷水加熱腔體120的形狀與鋼管主體11的形狀相對應，真空腔體111、冷水加熱腔體120同軸，且冷水加熱腔體120到鋼管主體11的內管壁1100的距離小于真空腔體111到鋼管主體11的內管壁1100的距離，鋼管主體11的管壁110上設置有冷水注入孔1101及熱水流出孔1102，冷水注入孔1101及熱水流出孔1102與冷水加熱腔體120連通，鋼管主體11的管壁110的一端設置有環形嵌入槽112，鋼管主體11的管壁110的另一端設置有環形嵌入臂113，環形嵌入臂113的外徑與環形嵌入槽112的內徑相對應，環形嵌入臂113的厚度與環形嵌入槽112的寬度相對應。如此，兩節多功能礦熱爐煙氣保溫管10可以互相通過各自的環形嵌入槽112、環形嵌入臂113連接。其中，冷水注入孔1101穿過真空腔體111與環形嵌入槽112之間的隔離臂130后，與冷水加熱腔體120連通；熱水流出孔1102穿過真空腔體111與環形嵌入臂113之間的隔離臂140后與冷水加熱腔體120連通。