[發(fā)明專(zhuān)利]高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410576987.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104315869A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉化;劉鳴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶福希建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00;F27B9/30;F26B21/14
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到磚料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空心磚有多數(shù)是采用單通道或雙通道隧道窯。這種隧道窯的特點(diǎn)是：用耐火材料和保溫材料等按照技術(shù)要求砌成一條隧道式通道，通道底部設(shè)置兩條軌道。待燒制的空心砌塊按照要求碼放在窯車(chē)上，從隧道窯外將一輛輛窯車(chē)送入窯內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)烘干預(yù)熱、焙燒、冷卻等階段后輸出。

在空心砌塊進(jìn)行焙燒處理前，為了提高磚料的成品率，需要將空心砌塊進(jìn)行烘干與預(yù)熱。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)胚料進(jìn)行烘干往往采用專(zhuān)用的產(chǎn)熱裝置提供熱量，而在冷卻階段的余熱卻得不到合理的運(yùn)用，這樣不僅浪費(fèi)能源，還會(huì)造成大氣環(huán)境熱污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置，該裝置將冷卻段產(chǎn)生的余熱用于空心砌塊烘干，能夠合理利用熱能，解決現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明表述一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置，包括烘干隧道窯與焙燒隧道窯，所述焙燒隧道窯分為焙燒段與冷卻段，所述冷卻段靠近焙燒隧道窯的出口端，其關(guān)鍵在于：在所述烘干隧道窯與焙燒隧道窯之間設(shè)置有一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管道與所述焙燒隧道窯的冷卻段相通，該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)一次送風(fēng)管道連接有二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝在所述烘干隧道窯上，該二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)出風(fēng)口通過(guò)二次送風(fēng)管道分別與至少兩個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)相連，所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)三次送風(fēng)管道與所述烘干隧道窯的腔室連通。

經(jīng)過(guò)焙燒后的磚料由窯車(chē)送至焙燒隧道窯冷卻段，一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)抽取焙燒隧道窯冷卻段內(nèi)的高溫?zé)峥諝猓?jīng)過(guò)二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)送入三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)，然后經(jīng)過(guò)多個(gè)三次送風(fēng)管道送入將高溫氣體均勻送到烘干隧道窯各處對(duì)空心砌塊進(jìn)行烘干。通過(guò)本裝置，不需要另設(shè)產(chǎn)熱裝置對(duì)空心砌塊進(jìn)行烘干，同時(shí)將冷卻段產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行合理利用，節(jié)約了熱能資源，解決了現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。

所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)與三次送風(fēng)管道均勻分布在所述烘干隧道窯的前后兩側(cè)壁上，且三次送風(fēng)管道的出風(fēng)口靠近所述烘干隧道窯的底部，在每根所述三次送風(fēng)管道上均設(shè)置有調(diào)熱閥門(mén)。

三次送風(fēng)管道均勻分布保證了空心砌塊的均勻預(yù)熱，不會(huì)因?yàn)槭軣岵痪鶎?dǎo)致胚料斷裂，保證了胚料成品率。從烘干隧道窯的底部送風(fēng)，使得熱量傳遞的更加充分，提高了熱能利用率。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，通過(guò)調(diào)熱閥門(mén)調(diào)節(jié)送風(fēng)量的大小，將胚料由低溫到高溫逐級(jí)烘干，提高了烘干的效率。

所述抽風(fēng)管道設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，且均勻分布在所述焙燒隧道窯冷卻段的前后兩側(cè)壁的上部。

采用上述結(jié)構(gòu)，保證了焙燒隧道窯冷卻段溫度的穩(wěn)定變化，保證了空心砌塊的成品率。另外，熱空氣密度小位于焙燒隧道窯冷卻段的上部，將抽風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在上部，可以加速焙燒隧道窯內(nèi)空氣的降溫，從而加快磚料的冷卻速度。

在所述焙燒隧道窯的出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱，在兩根升降柱之間裝設(shè)有閘門(mén)，該閘門(mén)可沿所述升降柱上下移動(dòng)，在所述閘門(mén)上安裝有冷卻機(jī)構(gòu)。

將冷卻機(jī)構(gòu)安裝在閘門(mén)上，布局更加合理，且能夠減短冷卻機(jī)構(gòu)與待冷卻磚料之間的送風(fēng)距離，可有助于提高冷卻效率。

為了保證冷卻效果，所述冷卻機(jī)構(gòu)由2-8個(gè)鼓風(fēng)機(jī)并排組成，且均勻分布在所述閘門(mén)上。

所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝所述烘干隧道窯的頂部。

采用上述結(jié)構(gòu)，使得本裝置的布局更加合理，且可以較少本裝置在使用時(shí)占據(jù)的場(chǎng)地。

本發(fā)明的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將現(xiàn)有冷卻段產(chǎn)生的廢熱用于空心砌塊的烘干，達(dá)到了對(duì)熱能的合理利用，節(jié)約了資源，解決了現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中焙燒隧道窯2出口端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。