[發(fā)明專利]利用T型刮板機(jī)集煤的掘錨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410574291.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN104358567A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永紅;高光軍;單永安;康玉庭;張雪峰;楊曉斌;王定偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊曉斌
• 主分類號(hào): E21C25/06
• 分類號(hào): E21C25/06;E21C31/02;E21C35/20;E21C25/68;E21C25/66;E21D20/00
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 胡新瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明利用T型刮板機(jī)集煤的掘錨裝置，屬于掘錨裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煤礦巷道掘進(jìn)包括挖掘巷道空間和支護(hù)巷道兩道作業(yè)。現(xiàn)在我國的煤巷掘進(jìn)大都采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)掘巷錨桿支護(hù)，錨桿支護(hù)占用了整個(gè)巷道掘進(jìn)時(shí)間的三分之二以上。所以影響煤巷掘進(jìn)速度的主要是錨桿支護(hù)。從上世紀(jì)八九十年代美歐開始研制挖掘煤巷和錨桿支護(hù)可以同時(shí)作業(yè)的掘錨裝置，目前我國引進(jìn)使用的有瑞典山特維克公司MB670和美國JOY公司12CM30兩種掘錨裝置其結(jié)構(gòu)基本相同，都是在美國連續(xù)采煤機(jī)基礎(chǔ)上于橫滾筒后邊加裝了四臺(tái)頂板錨桿鉆機(jī)稱作橫滾筒懸臂式掘錨裝置。

現(xiàn)有掘錨裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

全部掘錨裝置構(gòu)置于履帶車上，車的前部伸出一對(duì)三米多長的懸臂，懸臂裝有與巷道同寬（約5m）的割煤滾筒，機(jī)器回撤調(diào)動(dòng)時(shí)滾筒可回縮0.5～0.6m。MB670和JOY12CM30兩種掘錨裝置裝煤方式有所不同，MB670的裝煤機(jī)構(gòu)和普通懸臂式掘進(jìn)機(jī)相同，都是鏟板星輪集煤；JOY12CM30沒有星輪，而是用滾筒螺旋和擋煤板集煤。

現(xiàn)有掘錨裝置存在的缺點(diǎn)：

1）設(shè)計(jì)制造難度較大；

截割滾筒長5m，直徑1m，功率300KW左右。電機(jī)置于滾筒之外，傳遞如此大的功率結(jié)構(gòu)復(fù)雜要求鋼材強(qiáng)度高，給加工工藝也帶來不小難度。

2）能耗高，造價(jià)高，不易推廣；

設(shè)備總功率510～587KW，總重近100T。制造成本高，設(shè)備售價(jià)也高，給推廣使用造成困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣的利用T型刮板機(jī)集煤的掘錨裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：利用T型刮板機(jī)集煤的掘錨裝置，包括掘錨裝置本體、截割部、錨桿鉆頭，所述掘錨裝置本體為框架結(jié)構(gòu)，所述截割部位于掘錨裝置本體的前部，所述錨桿鉆頭設(shè)置在掘錨裝置本體頂部，還包括設(shè)置在所述截割部底部的鏟煤板，所述鏟煤板的一端活動(dòng)設(shè)置在掘錨裝置本體上，所述鏟煤板上設(shè)置有用于收攏煤炭的T型刮板機(jī)，所述掘錨裝置本體的中部設(shè)置有刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)將T型刮板機(jī)收攏的煤炭運(yùn)走；

所述T型刮板機(jī)的結(jié)構(gòu)為：包括刮板機(jī)電機(jī)、鏈條、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和轉(zhuǎn)角輪，所述刮板機(jī)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪、轉(zhuǎn)角輪與鏈條嚙合，所述主動(dòng)輪設(shè)置在所述T型刮板機(jī)的下面，兩個(gè)從動(dòng)輪設(shè)置在所述T型刮板機(jī)的兩端，兩個(gè)轉(zhuǎn)角輪設(shè)置在主動(dòng)輪略上面的位置。

優(yōu)選地，所述錨桿鉆頭的結(jié)構(gòu)為：包括頂板錨桿鉆機(jī)、臨時(shí)支護(hù)、幫錨鉆機(jī)和掩護(hù)棚，所述頂板錨桿鉆機(jī)和臨時(shí)支護(hù)位于掘錨裝置本體的前部，兩臺(tái)所述幫錨鉆機(jī)位于掘錨裝置本體的兩側(cè)，所述幫錨鉆機(jī)和掩護(hù)棚位于掘錨裝置本體的中部。

優(yōu)選地，所述掘錨裝置本體的后部設(shè)置有液壓泵站和電控箱。

優(yōu)選地，所述截割部的結(jié)構(gòu)為：包括電機(jī)、搖臂、割煤機(jī)工作平臺(tái)，割煤機(jī)工作平臺(tái)通過平臺(tái)支架固定設(shè)置在掘錨裝置本體，所述割煤機(jī)工作平臺(tái)活動(dòng)設(shè)置有截割部底座，所述電機(jī)沿巷道方向固定設(shè)置在截割部底座上，所述電機(jī)的輸出軸在前，所述電機(jī)的輸出軸與搖臂連接，所述搖臂的上端與電機(jī)的輸出軸連接，所述搖臂的下端連接有割煤機(jī)滾筒，所述割煤機(jī)滾筒沿巷道方向設(shè)置，依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)切割煤層，所述搖臂可回轉(zhuǎn)360°，所述割煤機(jī)工作平臺(tái)上設(shè)置有搖臂回轉(zhuǎn)馬達(dá)和蝸輪蝸桿，所述搖臂回轉(zhuǎn)馬達(dá)通過蝸輪蝸桿與搖臂連接，即搖臂回轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出端與蝸桿連接，蝸輪與搖臂的外軸套同軸設(shè)置，通過搖臂回轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)搖臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)，從而控制割煤機(jī)滾筒上下擺動(dòng)，所述割煤機(jī)工作平臺(tái)上設(shè)置有牽引油缸，所述牽引油缸的活塞桿固定設(shè)置在割煤機(jī)工作平臺(tái)上，所述牽引油缸的活動(dòng)缸筒與截割部底座固定連接，通過活動(dòng)缸筒左右往復(fù)移動(dòng)，帶動(dòng)割煤機(jī)滾筒左右移動(dòng)，所述電機(jī)和牽引油缸分別由電控箱和液壓泵站調(diào)控。

優(yōu)選地，掘錨裝置本體的底部設(shè)置有行走部件，所述行走部件為液壓自移式，或?yàn)槁膸健?/p>

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明中電機(jī)的軸向與巷道的方向一致，電機(jī)岀軸直接與搖臂連接，省去傳統(tǒng)采煤機(jī)的弧齒傘齒輪，其中搖臂可回轉(zhuǎn)360°，采用搖臂回轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿使搖臂回轉(zhuǎn)而不是普通采煤機(jī)的外部油缸驅(qū)動(dòng)搖臂擺動(dòng)，本發(fā)明中割煤滾筒為鉆削式或三頭螺旋滾筒以利于滾筒直接鉆入煤壁，本發(fā)明中割煤機(jī)滾筒騎在T型刮板機(jī)上邊的工作平臺(tái)上，工作面截割部工作行程只有3～4m，截割部由牽引油缸直接牽引，可省去傳統(tǒng)采煤機(jī)的牽引部，牽引油缸的液壓動(dòng)力來自液壓泵站，本發(fā)明采煤和支護(hù)同步進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，易于推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。