[發明專利]一種減磨性能優異的脲基潤滑脂組合物及其制備方法有效
| 申請號: | 201410573293.2 | 申請日: | 2014-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN105586135B | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 陳政;孫洪偉;鄭會;段慶華;張建榮;劉中其;姜靚;何懿峰 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10M169/06 | 分類號: | C10M169/06;C10M169/00;C10M177/00;C10N30/10;C10N30/06;C10N50/10 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脲基潤滑脂組合物 減磨性能 式( I ) 潤滑脂組合物 潤滑脂 制備 添加劑 多效添加劑 機械安定性 膠體安定性 抗氧化能力 潤滑基礎油 脲基稠化劑 承載能力 高溫性能 工況條件 減摩性能 抗氧化性 防水性 高負荷 減磨 | ||
1.一種減磨性能優異的脲基潤滑脂組合物,以潤滑脂組合物的重量為基準,所述潤滑脂組合物包括以下組分:65-95重量%的潤滑基礎油、5-35重量%的脲基稠化劑和0.1-15重量%的添加劑,其特征在于,所述添加劑含有式(I)所示結構的化合物:
2.根據權利要求1所述的潤滑脂組合物,其中,以潤滑脂組合物的重量為基準,所述潤滑脂組合物包括以下組分:70-90重量%的潤滑基礎油、8-30重量%的脲基稠化劑和0.5-10重量%的添加劑。
3.根據權利要求1或2所述的潤滑脂組合物,其中,以潤滑脂組合物的重量為基準,式(I)所示結構的化合物的含量為0.1-10重量%。
4.根據權利要求3所述的潤滑脂組合物,其中,以潤滑脂組合物的重量為基準,式(I)所示結構的化合物的含量為1-5重量%。
5.根據權利要求1或2所述的潤滑脂組合物,其中,所述潤滑基礎油為礦物油、植物油和合成油中的至少一種。
6.根據權利要求1或2所述的潤滑脂組合物,其中,所述脲基稠化劑為胺與二異氰酸酯的反應產物,所述脲基稠化劑為二脲基稠化劑、四脲基稠化劑、六脲基稠化劑和八脲基稠化劑中的至少一種。
7.根據權利要求1或2所述的潤滑脂組合物,其中,所述添加劑還含有極壓抗磨劑、防銹劑和其他抗氧劑中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的潤滑脂組合物,其中,所述其他抗氧劑為芳胺類抗氧劑。
9.根據權利要求8所述的潤滑脂組合物,其中,所述其他抗氧劑為二苯胺、苯基-α-萘胺和二異辛基二苯胺中的至少一種。
10.根據權利要求7所述的潤滑脂組合物,其中,所述極壓抗磨劑為二硫代二烷基磷酸鋅、二硫代二烷基氨基甲酸鉬、二硫代二烷基氨基甲酸鉛、二硫化鉬、聚四氟乙烯、二丁基二硫代氨基甲酸銻、二硫化鎢、二硫化硒、氟化石墨、碳酸鈣和氧化鋅中的至少一種。
11.根據權利要求7所述的潤滑脂組合物,其中,所述防銹劑為石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、苯并噻唑、苯并三氮唑、環烷酸鋅和烯基丁二酸中的至少一種。
12.權利要求1所述潤滑脂組合物的制備方法,所述方法包括:
(1)將部分潤滑基礎油、二異氰酸酯、胺混合反應生成脲基稠化劑;
(2)將步驟(1)反應所得體系升溫至180-210℃,保持5-25min,再加入剩余潤滑基礎油,攪拌降溫至90-130℃,加入添加劑,混合均勻;
(3)通過三輥機研磨2-3次。
13.根據權利要求12所述的方法,其中,以潤滑脂組合物的重量為基準,潤滑基礎油的用量為70-90重量%、由二異氰酸酯、胺制備的脲基稠化劑的用量為8-30重量%,添加劑的用量為0.5-10重量%。
14.根據權利要求12或13所述的方法,其中,以潤滑脂組合物的重量為基準,式(I)所示結構的化合物的用量為0.1-10重量%。
15.根據權利要求14所述的方法,其中,以潤滑脂組合物的重量為基準,式(I)所示結構的化合物的用量為1-5重量%。
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