[實用新型]一種數字缸無紡布針刺機

有效

• 申請號: 201320029826.1
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203007595U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 張孝斌;豈曉宇
• 申請（專利權）人: 沈陽市卡特爾非織造布有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 楊濱

技術領域

本實用新型涉及針刺機領域，具體說是一種不會出現刺針扎穿無紡布形成“扎眼”的數字缸無紡布針刺機。

背景技術

在無紡布行業中，老式針刺機在工作狀態下，主軸轉數一般200轉／分或300轉／分，這樣連桿拉動超越離合器也是200至300次，由于卷取軸是在承載張力的狀態下轉動，因此連桿必須有足夠的推力，才能使超越離合器帶動卷取軸轉動。每分鐘幾百次的反復撞擊，卷取軸的傳動系統就成為了故障點。如國產5.6米針刺機此系統故障占到整機故障率的70%以上，在生產中解決辦法只是隨壞隨修，不但維修費用高，對生產的影響很大，經常出現卷取軸空轉造成產品“扎眼”導致報廢。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種不會出現刺針扎穿無紡布形成“扎眼”的數字缸無紡布針刺機。

本實用新型的技術方案是：它包括無紡布無紡布鏈傳動機構和針板液壓傳動機構，其特征是：無紡布鏈傳動機構固定在針刺機的機架下部，針板液壓傳動機構固定在針刺機的機架上部，該針板液壓傳動機構包括機架頂部的偏心輪主軸，偏心輪主軸與電機相聯接，在偏心輪與連桿的一端連接，連桿的另一端連接在數字缸的活塞上，數字缸固定在機架中部的橫梁上，活塞的缸筒與提籃連接，在提籃上固定針板，在針板下方設托板；

所述數字缸包括缸筒和活塞，在活塞的軸心處制有通孔，通孔上端固定傳感器磁鐵，傳感器磁鐵套在傳感器探測桿上；傳感器探測桿穿過缸筒上端與信號處理模塊連接，信號處理模塊固定在缸筒頂端，缸筒頂端還固定缸蓋；所述缸蓋為桶形結構，缸蓋的側壁上制有數據傳輸孔，信號處理模塊的數據傳輸線穿過數據傳輸孔。

針刺機下托板針孔一般不小于Φ7mm，刺針的刺入端針葉直徑一般不大于0.5mm，假如織物在不停的移動，即針葉的擺動量在3mm以內，入刺時只要不超出，理論上是不會打針的。

這里需要進一步的分析織物在下托板上移動的速度，和入刺時針刺機的頻率。這是兩個相互關聯的問題。

以下數據均為產品工藝要求。首先，織物移動速度即布進速度一般在800mm/min，最高也不超過1000mm/分，而國產針刺機頻率則一般在300次／分以下，這樣，刺針每入刺一次，織物移動2.7mm/次，沒有超出3mm允許范圍，因此理論上講織物在移動的狀態下入刺是不會出現打針問題的。

其次，刺針一個往復，織物移動2.7mm，而針從織物表面入刺至下死點只占刺針往復過程中的1/4周，所以實際織物在刺針入刺的瞬間只能移動2.7mm/4即0.68mm/次，因此通過入刺過程的分析，得出的結果是在入刺的過程中，織物可以連續移動而遠未達到3mm是在允許范圍內的。在使用數字缸精確控制針刺深度的情況下可以任意調整入刺深度，從而達到工藝要求。

本實用新型的有益效果是當活塞在液壓油的推動下運動時，傳感器的計算精度高，實時位移數據反饋到控制器中，經過運算控制液壓油，優于傳統液壓缸的機械反饋，可以精確控制針刺機針板的移動行程，不會造成產品“扎眼”。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A部放大剖視圖。

下面將結合附圖通過實例對實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍，本實用新型的權利保護范圍以權利要求為準。

具體實施方式

參見圖1，無紡布鏈傳動機構2固定在針刺機的機架下部，針板液壓傳動機構1固定在針刺機的機架上部，將帶有偏心輪3的主軸固定在機架頂部，偏心輪與電機聯動，在偏心輪上固定連桿的一端，連桿的另一端固定在數字缸4的活塞上，活塞固定在機架中部的橫梁上，活塞的缸筒與提籃5連接，在提籃上固定針板6，在針板下方設托板7。

參見圖2，所述數字缸是活塞47的軸心處制有通孔45，通孔上端固定傳感器磁鐵46，傳感器磁鐵套在傳感器探測桿48上；傳感器探測桿穿過缸筒43上端與信號處理模塊44連接，信號處理模塊固定在缸筒頂端，缸筒頂端還固定缸蓋41；所述缸蓋為桶形結構，缸蓋的側壁上制有數據傳輸孔，信號處理模塊的數據傳輸線42穿過數據傳輸孔。

當活塞在液壓油的推動下運動時，傳感器的計算精度高，實時位移數據反饋到控制器中，經過運算控制液壓油，優于傳統液壓缸的機械反饋，可以精確控制針刺機針板的移動行程，不會造成產品“扎眼”。