[發明專利]一種彈力絲和制備方法及加捻工藝

有效

• 申請號: 201410569718.2
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104294439A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 閔瀅春
• 申請（專利權）人: 湖州新仲湖針織制衣有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D02G3/04
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

1.一種彈力絲，其特征在于，它是由蠶絲和氨綸絲按照3~4:5~6的重量比混合而成，所述蠶絲的單絲直徑為9.4~12.2μm，所述的氨綸絲單絲直徑為19.4~21.2μm。

2.如權利要求1所述的彈力絲，其特征在于，所述的氨綸絲的截面形狀為三角形、T形、圓環形、六邊形中的任意三種。

3.一種如權利要求1或2所述的彈力絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將蠶絲原料和氨綸絲原料分別制作成預取向牽引絲；

（2）將所得的預取向牽引絲在在22~26℃，濕度為60~70%的條件下進行平衡松弛處理20~30小時后，對其進行加捻處理；

（3）然后對其冷卻后進行卷繞，再按照1000m/分的紡絲速度將上述兩種牽引絲紡制成復合絲，然后進行拉伸和熱定型；

（4）將經過熱定型后的復合絲放入沸水中浸漬20~30分鐘后，取出，晾干，即得。

4.如權利要求3所述的彈力絲的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述的拉伸溫度為50~65℃，復合絲的拉伸倍率為30~40%，所述的熱定型溫度為180~200℃。

5.如權利要求3所述的彈力絲的制備方法，其特征在于，經過熱定型處理后的復合絲的卷曲直徑為100~200μm，經過沸水浸漬后的復合絲的卷曲直徑為150~250μm。

6.如權利要求3所述的彈力絲的制備方法，其特征在于，所述復合絲伸長50%時其產生的應力在0.025cN/dtex以下，彈性恢復率為60~70%。

7.如權利要求3所述的彈力絲的制備方法，其特征在于，加捻工藝包括如下步驟：

（1）加捻：對第一股蠶絲進行正向加捻，對第一股氨綸絲進行反向加捻，正向捻度100-150個/10cm；反向纏繞時的反向捻度為70-120個/10cm；

（2）并捻：第一股繭絲、不加捻的第二股繭絲、第一股氨綸絲、不加捻的第二股氨綸絲并捻，并捻時正向捻度80-120個/10cm；反向纏繞時的反向捻度為50-90個/10cm。