[發明專利]一種用于PCCP鋼筒制作的螺旋焊機

在審

• 申請號: 201410568227.6
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN104325215A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 孟祥建
• 申請（專利權）人: 江蘇邦威機械制造有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發明涉及一種用于PCCP鋼筒制作的螺旋焊機，屬于鋼筒制造技術領域。

背景技術

目前國內普遍采用推進式小型螺旋焊機或拼縫焊接形式制作小規格PCCP鋼筒，而此二者制作PCCP鋼筒時，兩端承口鋼環和插口鋼環與筒身不能在一次工作中完成焊接，需要另外組裝和焊接，造成人力大量浪費，生產成本較高。而纏繞式大型螺旋焊機只可完成較大規格PCCP筒身與承口鋼環和插口鋼環一次性組裝焊接，但由于纏繞式大型螺旋焊機和其配套的芯筒只能生產最小DN1200mmPCCP鋼筒。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種集成度高，省人力、降成本的一種用于PCCP鋼筒制作的螺旋焊機。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括放板車（1），放板車（1）沿軌道（2）運行將放置在放板車（1）上的鋼板推送至芯筒（3）上；芯筒（3）上部設置焊機（4）；

所述放板車（1）上用來定位鋼板的定位板（5）其寬度可調，以放置不同規格的鋼板；

所述放板車（1）和芯筒（3）之間呈一角度傾斜設置，該角度可調。

所述定位板（5）一端固定，另一端通過驅動裝置驅動運動使定位板（5）的寬度產生變化。

所述定位板（5）內設置一調節桿（6），該調節桿（6）可在定位板（5）內運動并固定。

所述軌道（2）的長度大于芯筒（3）的長度，軌道（2）兩端從芯筒（3）兩端伸出；軌道（2）末端設對應的剪板機（7）。

設有一控制系統，該控制系統控制芯筒（3）的回轉速度、放板車（1）的行走速度和焊機（4）的行走速度。

所述芯筒（3）包括中心軸（31），中心軸（31）外套設由中心軸（31）驅動的筒體（32），所述筒體（32）包括固定瓣（321）、外活動瓣（322）和內活動瓣（323）；所述固定瓣（321）用于支承PCCP鋼筒，外活動瓣（322）和內活動瓣（323）用于支承插口環和承口環；所述外活動瓣（322）和內活動瓣（323）設置在固定瓣（321）兩側。

所述中心軸（31）設置成半圓管結構或偏心式結構。

所述外活動瓣（322）由外活動瓣氣缸（33）驅動，所述內活動瓣（323）由內活動瓣氣缸（34）驅動。

所述外活動瓣氣缸（33）設置在外活動瓣（322）、內活動瓣（323）工作區外。

還設有鎖緊氣缸（35），所述鎖緊氣缸（35）用于鎖緊PCCP鋼筒。

本發明的優點是：1）放板車通過改進定位板等部件實現了各種不同規格鋼板的放置，實現了生產不同規格PCCP鋼筒的需要；同時通過放板車傾斜設置實現了鋼板各種螺旋角的設置；

2）本發明通過內活動瓣、外活動瓣以及固定瓣三者的組合設置，實現了PCCP鋼筒以及兩端的承口環、插口環的一次性制造，其加工效率高，降低了生產成本；????

3）中心軸由設置成半圓管、偏心式或斷開，因此增大了內活動瓣、外活動瓣的收縮空間，解決內活動瓣、外活動瓣收縮空間小問題，能適應各種規格PCCP鋼筒的生產；

4）外活動瓣氣缸組安裝于外活動瓣、內活動瓣工作區外，避免了干涉問題，提高了工作穩定性，也增大了PCCP鋼筒的制造范圍。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明芯筒的結構示意圖。

圖3為圖2的側視圖。

圖中1為放板車、2為軌道、3為芯筒、4為焊機、5為定位板、6為調節桿、7為剪板機；

31為中心軸、32為筒體、33為外活動瓣氣缸、34為內活動瓣氣缸、35為鎖緊氣缸；

321為固定瓣、322為外活動瓣、323為內活動瓣。

具體實施方式

本發明包括放板車1，放板車1沿軌道2運行將放置在放板車1上的鋼板推送至芯筒3上；芯筒3上部設置焊機4；

所述放板車1上用來定位鋼板的定位板5其寬度可調，以放置不同規格的鋼板；

所述放板車1和芯筒3之間呈一角度傾斜設置，該角度可調。

所述定位板5一端固定，另一端通過驅動裝置驅動運動使定位板5的寬度產生變化。

所述定位板5內設置一調節桿6，該調節桿6可在定位板5內運動并固定。

所述軌道2的長度大于芯筒3的長度，軌道2兩端從芯筒3兩端伸出；軌道2末端設對應的剪板機7。

設有一控制系統，該控制系統控制芯筒3的回轉速度、放板車1的行走速度和焊機4的行走速度。