[發(fā)明專利]一種渣油加氫脫金屬催化劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410563797.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105582948B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王少軍;季洪海;凌鳳香;沈智奇;楊衛(wèi)亞;王麗華;郭長(zhǎng)友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): B01J23/883
• 分類號(hào): B01J23/883;C10G45/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種渣油加氫脫金屬催化劑，其特征在于：包括氧化鋁載體、活性金屬和碳，以催化劑重量為基準(zhǔn)，活性金屬以氧化物計(jì)，Mo和/或W的重量含量為6.0wt%-15wt%，Co和/或Ni重量含量為1.0wt%-4.0wt%，碳以元素計(jì)為1wt%-15wt%，氧化鋁載體為66wt%~92wt%；碳含量滿足以下條件：距離催化劑顆粒橫截面中心（以下簡(jiǎn)稱中心）1/4R處的碳含量與催化劑顆粒橫截面中心的碳含量比為50%-90%，距離中心1/2R處碳含量與中心碳含量比為30%-70%，距離中心3/4R處碳含量與中心碳含量比為10%-50%，橫截面最外緣上任意一點(diǎn)的碳含量與中心碳含量比為5%-40%；活性金屬含量滿足以下條件：距離中心1/4R活性金屬含量與中心活性金屬含量比為80%-100%，距離中心1/2R處活性金屬含量與中心活性金屬含量比為70%-80%，距離中心3/4R處活性金屬含量與中心活性金屬含量比為60%-70%，橫截面最外緣上任意一點(diǎn)的活性金屬含量與中心活性金屬含量比為50%-60%。

2.按照權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：比表面為160-270m²/g，孔容為0.8-1.2mL/g。

3.一種權(quán)利要求1或2所述的渣油加氫脫金屬催化劑的制備方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：（1）用尿素水溶液浸漬氧化鋁載體，浸漬后的氧化鋁載體經(jīng)干燥處理；（2）配制至少兩種不同濃度的含多元醇和/或單糖及活性金屬組分的浸漬液，按照濃度由高到低的順序噴浸在步驟（1）氧化鋁載體上，使得多元醇和/或單糖及活性金屬組分的濃度在載體上形成由外向內(nèi)呈由低到高的梯度分布；其中按照濃度由高到低的順序，相鄰兩種不同濃度浸漬液之間，多元醇和/或單糖的濃度與活性組分的濃度減小趨勢(shì)相同；（3）將步驟（2）浸漬后的氧化鋁載體轉(zhuǎn)入密封容器內(nèi)進(jìn)行水熱處理；（4）將步驟（3）得到的物料干燥，然后無(wú)氧高溫處理，得到渣油加氫脫金屬催化劑。

4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的尿素水溶液的質(zhì)量濃度為20%-40%，尿素水溶液的用量至少為氧化鋁載體的飽和吸水量，浸漬時(shí)間為1-2小時(shí)。

5.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的多元醇包括木糖醇、山梨醇、甘露醇或阿拉伯醇中的一種或幾種；所述的單糖包括葡萄糖、核糖或果糖中的一種或幾種。

6.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的活性組分為VIB族和VIII族金屬元素，其中VIB族金屬元素選自鉬和/或鎢，VIII族金屬元素選自鎳和/或鈷。

7.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的浸漬液中的多元醇和/或單糖的濃度為5-50 g/100mL。

8.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的浸漬液按照濃度由高到低，相鄰兩次浸漬液中的多元醇和/或單糖的濃度差為5-30g/100mL。

9.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的浸漬液按照濃度由高到低，相鄰兩次浸漬液中的VIB族金屬元素以氧化物計(jì)濃度差為4-10g/100mL，VIII族金屬元素以氧化物計(jì)濃度差為0.5-2g/100mL。

10.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）配制2-4種不同濃度的多元醇和/或單糖及活性金屬組分的浸漬液。

11.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的每次噴浸的浸漬液用量為氧化鋁載體飽和吸水量的10%-60%，多次噴浸的浸漬液總用量為氧化鋁載體的飽和吸水量。