[發明專利]一種真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋粘貼加固裝置及裂紋粘貼修補方法

有效

• 申請號: 201410562836.0
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN104439886A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 畢永謙;趙立霞;張繼虎;姜曉艷;畢永強
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 呂利敏

1.一種真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋粘貼加固裝置，其特征在于，該裝置包括環形箍、連接固定件和定位槽連接固定件，所述連接固定件和定位槽連接固定件分別設置在環形箍的兩端；

其中，所述連接固定件包括底板、設置在底板兩側邊的兩側筋板、設置在底板一端并與兩側筋板垂直相連的中間筋板，所述底板呈弧形設置，所述中間筋板上設置通孔；

所述定位槽連接固定件包括底板、設置在底板兩側邊的兩側筋板、設置在底板一端并與兩側筋板垂直相連的中間筋板，所述底板呈弧形設置，所述中間筋板上設置通孔，所述兩側筋板與中間筋板形成一定位凹槽，當安裝時，所述連接固定件嵌入設置在定位凹槽內，使連接固定件的中間筋板與定位槽連接固定件的中間筋板通過螺栓貫穿通孔后固定連接在一起。

2.如權利要求1所述的真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋粘貼加固裝置，其特征在于，所述兩個中間筋板上均分別設置有兩個通孔。

3.如權利要求2所述的真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋粘貼加固裝置，其特征在于，所述連接固定件中間筋板的右側面上固定設置兩個與通孔相連通的螺母。

4.如權利要求1所述的真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋粘貼加固裝置，其特征在于，所述環形箍的一端設置為舌條狀翹曲端，所述環形箍的另一端設置為直角圓弧端。

5.如權利要求4所述的真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋粘貼加固裝置，其特征在于，所述連接固定件的中間筋板設置在距離環形箍的舌條狀翹曲端10-15mm處，所述定位槽連接固定件的中間筋板設置在距離環形箍的直角圓弧端5-10mm處。

6.一種利用如權利要求1至5任一項所述的粘貼加固裝置進行真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋的裂紋粘貼修補方法，包括如下步驟，

(1)排水：將真空爐擴散泵進水口和出水口處的橡膠軟管拆下，排盡真空爐擴散泵內的水；

(2)打磨裂紋處：對真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋處進行打磨，打磨面積大于全部裂紋所占面積，并將裂紋處打磨呈“V”型口形狀，同時清洗打磨面；

(3)準備修補材料：裁剪薄鋁片和玻璃纖維布，薄鋁片的面積略小于步驟(2)中的打磨面積，玻璃纖維布的面積小于薄鋁片的面積且至少能覆蓋全部裂紋所占面積，并打磨薄鋁片的待粘貼面；

(4)在步驟(2)處理后的外殼裂紋處打磨面上刮涂一層環氧樹脂AB膠作為粘合劑，將步驟(3)裁剪好的玻璃纖維布粘貼到裂紋處的打磨面上，刮平壓實后再刮涂一層環氧樹脂AB膠，將薄鋁片的待粘貼面刮涂一層環氧樹脂AB膠后粘貼到玻璃纖維布上，刮平壓實，自然放置4-8小時后，膠層初步固化；

(5)仿形靠模：打磨初步固化好的薄鋁片表面，將粘貼加固裝置安裝在擴散泵裂紋處的環形面上，并使粘貼加固裝置與真空爐擴散泵接觸面達到80％以上的貼合，然后，沿粘貼加固裝置環形箍的外輪廓在真空爐擴散泵外殼上劃線，形成標記環形面，拆下粘貼加固裝置，打磨粘貼加固裝置環形箍的內表面；

(6)加固粘貼：

a.打磨標記環形面，打磨面積略大于標記環形面的面積；

b.裁剪玻璃纖維布，使裁剪后玻璃纖維布的寬度與粘貼加固裝置環形箍的寬度相等；

c.清洗標記環形面和粘貼加固裝置的內表面，在標記環形面上刮涂環氧樹脂AB膠，把裁剪好的玻璃纖維布在標記環形面上粘貼一層，刮平壓實后再刮涂一層環氧樹脂AB膠，照此方法纏繞包裹粘貼2-4層玻璃纖維布，最外層的玻璃纖維布均勻刮涂一層環氧樹脂AB膠；在粘貼加固裝置環形箍的內表面涂覆一層環氧樹脂AB膠后將其固定安裝于粘貼玻璃纖維布的標記環形面區域，通過擰緊粘貼加固裝置中間筋板上的螺栓使粘貼加固裝置逐漸夾緊擴散泵外殼，同時將擠出的環氧樹脂AB膠刮平填縫，自然放置至完全固化。

(7)打壓測漏：完全固化后，安裝真空爐擴散泵的進水口和出水口處的橡膠軟管，打開進水閥門，打壓0.25-0.4MPa，觀察無漏水現象后，打磨加固粘貼裝置，噴漆。

7.如權利要求6所述的進行真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋的裂紋粘貼修補方法，其特征在于，所述步驟(2)中還對真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋兩端終點各鉆一工藝孔。

8.如權利要求6所述的進行真空爐擴散泵鑄鐵外殼裂紋的裂紋粘貼修補方法，其特征在于，所述步驟(2)和步驟(7)中的清洗過程使用丙酮溶液進行清洗。