[發(fā)明專利]自支撐式LNG儲(chǔ)罐的內(nèi)罐壁板的安裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410562258.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN104456059A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超;畢曉星;彭延建;揚(yáng)帆;陳銳瑩;陳團(tuán)海;黃歡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F17C1/00
• 分類號(hào): F17C1/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;王春霞

1.一種自支撐式LNG儲(chǔ)罐的內(nèi)罐壁板的安裝方法，包括如下步驟：

所述自支撐式LNG儲(chǔ)罐的主體包括混凝土外罐和套設(shè)于所述混凝土外罐內(nèi)的復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐；

所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的壁板包括主壁板和設(shè)于所述主壁板上的若干個(gè)加強(qiáng)環(huán)和若干個(gè)加強(qiáng)肋片，所述加強(qiáng)肋片沿所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的周向排列；所述加強(qiáng)肋片包括內(nèi)側(cè)肋片和外側(cè)肋片；

(1)預(yù)制若干片所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的壁板，并進(jìn)行探傷檢測(cè)；所述壁板的高度為30～40米，弧長(zhǎng)為5～10米；

所述預(yù)制過程中，采用不銹鋼或9％Ni鋼板與碳鋼工卡具進(jìn)行隔離；

(2)首先，在混凝土外罐內(nèi)吊裝、拼接和焊接所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的壁板，形成底圈壁板；然后在所述底圈壁板上繼續(xù)吊裝、拼接和焊接所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的壁板，直至達(dá)到預(yù)定的高度，即完成所述內(nèi)罐壁板的安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于：步驟(1)中，在所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的壁板的破口以及邊緣處涂刷可焊性油漆。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝方法，其特征在于：步驟(1)中，所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的壁板的滾弧半徑為所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的半徑的1.125倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于：步驟(2)中，所述吊裝過程中，采用膠皮將吊鉤與所述壁板隔離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于：步驟(2)中，安裝所述底圈壁板前，在組裝圓內(nèi)側(cè)焊接擋板；安裝所述底圈壁板時(shí)，在所述擋板和所述底圈壁板之間設(shè)置組裝墊板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于：步驟(2)中，所述吊裝步驟之前，調(diào)整所述壁板的縱焊縫均勻布置于所述復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)罐的基準(zhǔn)圓上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于：步驟(2)中，在所述底圈壁板上懸掛懸掛式鋼平臺(tái)。