[發(fā)明專利]低氣味紫外光固化木器涂料的制備工藝及其成膜方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410561343.5
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN105585941A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭紹賓
• 申請（專利權(quán)）人: 彭紹賓
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D175/14;B05D3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.低氣味紫外光固化木器涂料的制備工藝，其特征在于，所述紫外光固化木器涂料按重量百分比由以下組分構(gòu)成：

環(huán)氧樹脂40-50%、脂肪族聚氨酯樹脂25-30%、單體EO-HDDA8-12%、單體EO-TMPTA8-12%、單體HEMA4-7%、光引發(fā)劑3-6%、助劑0.2-1%；所述助劑包括流平劑和消泡劑；

其制備包括以下步驟：

S1、開動攪拌機(jī)，將環(huán)氧樹脂、脂肪族聚氨酯樹脂、單體EO-HDDA、單體EO-TMPTA投入反應(yīng)釜中，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌分散25min；

S2、將單體HEMA、流平劑投入反應(yīng)釜中，在1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌分散8min；

S3、將光引發(fā)劑、消泡劑投入反應(yīng)釜中，以1200r/min的速度分散10min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味紫外光固化木器涂料的制備工藝，其特征在于，所述助劑中流平劑和消泡劑的重量相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味紫外光固化木器涂料的制備工藝，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧丙烯酸酯，所述脂肪族聚氨酯樹脂為芳香族聚氨酯丙烯酸酯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的低氣味紫外光固化木器涂料的制備工藝，其特征在于，所述消泡劑采用BYK-8800消泡劑，所述流平劑采用TEGO-410流平劑；所述光引發(fā)劑采用IHT-PI907光引發(fā)劑或184光引發(fā)劑或IHT-PI6022光引發(fā)劑或IHT-PIPBZ光引發(fā)劑或IHT-PI917光引發(fā)劑。

5.低氣味紫外光固化木器涂料的成膜方法，其特征在于，將采用權(quán)利要求1至3任一所述的制備工藝制備的涂料用輥涂機(jī)涂布在基材上；在320mJ/cm²的汞燈光強(qiáng)下，按傳送線速度為20m/min的速度進(jìn)行固化成膜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低氣味紫外光固化木器涂料的成膜方法，其特征在于，在涂布量在(30±5)g/m²范圍內(nèi)還采用半干固化輥涂兩遍。