[發明專利]一種新型生物質型煤成型設備在審
| 申請號: | 201410561131.7 | 申請日: | 2014-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN105586105A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 王帥 | 申請(專利權)人: | 王帥 |
| 主分類號: | C10L5/44 | 分類號: | C10L5/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 生物 質型煤 成型 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種燃燒節能控制系統,具體地說是一種新型生物質型煤成型設備。
背景技術
煤炭是我國的主要能源,我國煤炭的84%用于直接燃燒,由于燃煤設備和燃燒技術相對落后,因而帶來了燃燒效率不高和環境污染嚴重兩大問題。以工業鍋爐為例,我國現有燃煤工業鍋爐52萬臺以上,每年耗煤占煤炭生產總量的35%,但平均的鍋爐效率只有60%,比先進國家80%的效率低20個百分點以上,僅此一項,每年浪費原煤近1億噸,主要原因是多數工業鍋爐為鏈條爐。本身設計熱效率偏低。層燃爐的燃燒過程對煤種和顆粒度有一定的要求,另外,新建大型鍋爐,本身也是在消耗金屬和礦產資源,對環境也是種變相的破壞。因此,如何在現有的條件下,提升小型鍋爐燃燒效率,降低污染物排放,設計新型節約型高爐自動控制系統才是國家所真正倡導的,目前,市場上未見這種自動控制系統。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足,提出了一種新型生物質型煤成型設備,所述控制系統的熱效率大大提高,節煤率為30%~50%,所述控制系統排放減少,粉塵、爐渣、SO2等排放量均大幅度降低,凈化了周邊環境。
本發明的技術方案為:一種新型生物質型煤成型設備,包括生物質輸入系統、傳送帶系統、高爐和預知優化控制模塊,所述生物質輸入系統與傳送帶系統之間設置有改良劑控制單元,在傳送帶系統和高爐之間設有加溫系統,預知優化控制模塊通過信號線與生物質輸入系統、傳送帶系統、加溫系統、改良劑控制單元、高爐相連接。
所述改良劑控制單元包括噴灑量控制模塊和改良劑模塊。
加溫系統包括紅外線加溫系統、溫度控制系統和恒溫生物質模塊。
傳送帶系統包括生物質池、集散臺、分支添加通道和匯聚臺。
本發明具有如下有益效果:
1)本發明解決了現有條件下如何使鍋爐燃燒效率最大的問題——全自動燃燒優化技術可使鍋爐熱效率提高2~5%,并且明顯降低飛灰量和飛灰含碳量,有限現場的熱效率可高于5%。
2)本發明在一定程度上解決了鍋爐對環境的污染問題——它既滿足了燃料的充分燃燒,也保證了鍋爐的穩定燃燒,有效地解決了煙囪冒黑煙和SO2、NOx因燃燒溫度控制不穩而過量生成的環保問題。
3)本發明極大地降低了工人的勞動強度——它打破了鍋爐長期以來基本處于人工操作的局面,生產效率顯著提高。
4)它明顯地延長了鍋爐的大修周期——系統使鍋爐生產運行更加平穩和更加安全。
5)熱效率改造后比改造前有明顯提高,普遍提高10%或10%以上。節煤率為10%~30%。6)排放減少,粉塵、爐渣、SO2排放均大幅度降低,凈化了周邊環境。
7)大大減少了煙氣熱量的排放,降低了污染。
8)節電10%——30%。延長了引風機的使用壽命。
附圖說明
以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。
圖1為本發明功能結構示意圖。
圖2為本發明傳送帶系統結構示意圖。
圖中,1、生物質輸入系統;2、噴灑量控制模塊;3、改良劑模塊;4、傳送帶系統;5、溫度控制系統;6、紅外線加溫系統;7、恒溫生物質模塊;8、預知優化控制模塊;9、高爐;10、生物質池;11、集散臺;12、分支添加通道;13、匯聚臺。
具體實施方式:
參見圖1所示,本發明包括生物質輸入系統1、傳送帶系統4、高爐9和預知優化控制模塊8,所述生物質輸入系統1與傳送帶系統4之間設置有改良劑控制單元,所述改良劑控制單元包括噴灑量控制模塊2和改良劑模塊3。在傳送帶系統4和高爐9之間設有加溫系統,加溫系統包括紅外線加溫系統6、溫度控制系統5和恒溫生物質模塊7。預知優化控制模塊8通過信號線與生物質輸入系統1、傳送帶系統4、加溫系統、改良劑控制單元、高爐9相連接。
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