[發(fā)明專利]用于制造煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品的輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410557575.3
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104509970B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設計）人: M·福爾格;F·羅特曼
• 申請（專利權）人: 虹霓機械制造有限公司
• 主分類號: A24C5/32
• 分類號: A24C5/32
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 張曄,宣力偉

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于制造煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品的輸送裝置。

背景技術

煙草加工業(yè)的棒形產(chǎn)品一般理解為，例如通過包裹材料包裹的香煙、小雪茄（Zigarillos）或其過濾嘴。該產(chǎn)品在以自動的連續(xù)的制造工藝中制造，其中包裹材料以帶的形式供給，煙草或者過濾材料被放入到該包裹材料中，并且接著包裹帶粘結(jié)形成棒形條。接著，以一預先確定的長度從該棒形條切割出棒形產(chǎn)品，并進一步加工。為了輸送棒形的、形狀固定的產(chǎn)品，設有一具有多個帶有可以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輸送滾筒的輸送裝置的設備，所述輸送滾筒在其外圓周上具有多個凹槽（Mulden），在輸送期間該產(chǎn)品借助于負壓保持在所述凹槽中。為了把產(chǎn)品從一個輸送滾筒遞送到下一個輸送滾筒，通過消除凹槽中的負壓將該產(chǎn)品從遞送的輸送滾筒的凹槽中取出并且通過凹槽中的負壓遞送給接收的輸送滾筒。這時，該傳遞過程附加地通過遞送的凹槽中的較小的過壓得到支持。另外，通到所述凹槽中的壓縮空氣管路可以施加壓縮空氣以進行清洗，或者以在輸送滾筒的圓周的其他位置上將產(chǎn)品取出。為此，通到該凹槽中的壓縮空氣管路對此在流動技術上可以在輸送滾筒的圓周的一個或多個位置上與所述輸送裝置的壓縮空氣系統(tǒng)連接。輸送滾筒的圓周上的位置的布置方式在此取決于在產(chǎn)品的輸送途徑中相應輸送滾筒的功能和布置方式，在所述輸送滾筒的圓周上的位置上接收、遞送或者取出產(chǎn)品或者在其上壓縮空氣管路排空以進行清潔，亦即在其上給所述凹槽施加過壓或負壓。

這時，給所述凹槽施加負壓或過壓是通過具有固定的控制棱邊的固定的控制法蘭所控制的，所驅(qū)動的輸送滾筒圍繞所述控制棱邊旋轉(zhuǎn)。具有控制棱邊的控制法蘭形成一個徑向內(nèi)部的密封面，所述輸送滾筒以其徑向內(nèi)側(cè)面貼靠在所述密封面上。通過控制棱邊的過渡，在輸送裝置的壓縮空氣管路網(wǎng)和通到凹槽的壓縮空氣管路之間形成或中斷流動連接。因此，各控制棱邊的位置和走向確定在其上開始或結(jié)束給凹槽施加負壓或者過壓的圓周位置。

例如，由文獻DE 10 2011 082 621 Al已知這樣一種輸送裝置。

控制法蘭上的控制棱邊基本上是固定地形成的，其中為了改裝輸送裝置，可以將控制棱邊布置在可以更換的中間塊上，從而在其上給所述凹槽施加過壓或者負壓的圓周位置可以通過應用具有另一個控制棱邊的另一個中間塊或者通過更換整個控制法蘭來改變。

可以看出這種技術方案的缺點在于，為了更換中間塊，必須以相當大的規(guī)模拆卸所述輸送裝置。因此，改裝過程持續(xù)時間相對較長，并且會導致輸送裝置的不必要的長時間停機。此外，必須預先準備不同的中間塊，因此提高了儲存成本和制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

在此背景下，本發(fā)明的任務在于提出一種輸送裝置，其中在其上施加負壓或者過壓的凹槽的圓周位置，可以在更短的時間內(nèi)并且以更小的費用進行改變。

按照本發(fā)明，該任務通過具有如下特征的輸送裝置來解決：所述輸送裝置具有：至少一個能旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的、能轉(zhuǎn)動地支承的輸送滾筒，所述輸送滾筒具有多個布置在外圓周上的凹槽，至少一個壓縮空氣管路分別通入到所述凹槽中；以及固定的控制法蘭，所述控制法蘭具有至少一個第二壓縮空氣管路和/或至少一個具有至少一個控制棱邊的壓縮空氣腔，在所述控制棱邊上，借助用于給所述凹槽施加過壓和/或負壓的壓縮空氣管路的開口引導所述輸送滾筒，其中，在所述控制法蘭上設有能調(diào)整的中間塊，在所述中間塊上布置有至少一個控制棱邊，并且所述控制棱邊的、相對于所述控制法蘭的相對位置能夠借助于調(diào)整裝置改變。本發(fā)明的其他優(yōu)選的實施方式可以由附圖和所屬的說明中得出。

按照本發(fā)明的基本思路規(guī)定，在控制法蘭上設有可調(diào)整的中間塊，在所述中間塊上布置有至少一個控制棱邊，所述控制棱邊相對于控制法蘭的相對位置可借助于調(diào)整裝置改變。通過按照本發(fā)明的技術方案，控制棱邊的位置可以不通過至今要求的對中間塊的更換而是現(xiàn)在借助于通過調(diào)整裝置調(diào)整中間塊來有效地改變，而不需要為此更換中間塊。此外，本發(fā)明能夠以安裝的中間塊有效地校準（Nachjustierung）控制棱邊的位置，這按照至今應用的技術方案是不可能的，因為控制棱邊的位置至今只取決于所述中間塊的幾何形狀及其安裝位置，而且在安裝所述中間塊之后不能改變。因此，不再需要拆卸中間塊本身，只要拆卸輸送裝置直至可操作調(diào)整裝置就足夠了。本發(fā)明的另一優(yōu)點在于，現(xiàn)在只需使用唯一的中間塊，而不是至今為止所使用的不同的中間塊，從而可以顯著降低儲存成本和制造成本。