[發(fā)明專利]潛油直線電機(jī)引出線延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)及運(yùn)輸固定、使用安裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410554705.8
• 申請(qǐng)日: 2014-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN104539093A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮斗;馮丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)新城石油機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/22
• 分類號(hào): H02K5/22
• 代理公司: 沈陽(yáng)科威專利代理有限責(zé)任公司 21101
• 代理人: 張述學(xué)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種潛油直線電機(jī)的引出線，特別是一種潛油直線電機(jī)引出線延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)及運(yùn)輸固定、使用安裝方法。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外采油一般采用抽油機(jī)、抽油桿和抽油泵構(gòu)成的采油機(jī)械，現(xiàn)有的采油機(jī)械存在體積大，成本高，無功損耗大，容易發(fā)生故障等缺點(diǎn)，為此中國(guó)發(fā)明專利“往復(fù)式潛油電泵”（中國(guó)發(fā)明專利號(hào)：ZL?2004?1?0050431.5）改變了原油開采的舉升方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、操作方便、在線調(diào)參等特點(diǎn)，徹底解決國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期困擾機(jī)械采油的抽油桿脫、斷和管桿偏磨的難題。該產(chǎn)品不僅可替代原有的采油方式，還非常適用于水平井、定向井、低滲透油層井的開采。但從目前應(yīng)用的情況來看，潛油直線電機(jī)出廠時(shí)需留有僅1米左右的引出線，以便在下井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與動(dòng)力電纜連接。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，引出線與動(dòng)力電纜的連接點(diǎn)采用絕緣膠布纏繞，該連接點(diǎn)處在潛油直線電機(jī)上端的抽油泵本體上，抽油泵本體上設(shè)有進(jìn)液篩管，因此在泵本體周圍的環(huán)形空間液體流動(dòng)性較大，在井下高溫、高壓、高腐蝕的環(huán)境下，絕緣膠布被流動(dòng)井液長(zhǎng)期沖刷，時(shí)間一長(zhǎng)，絕緣膠布被新鮮腐蝕液體源源不斷的侵入而導(dǎo)致絕緣膠布絕緣失效，地面將無法為潛油直線電機(jī)輸送電能，從而致使?jié)撚椭本€電機(jī)無法正常工作起井作業(yè)，影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種潛油直線電機(jī)引出線延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)及運(yùn)輸固定、使用安裝方法，消除由于潛油直線電機(jī)引出線與動(dòng)力電纜連接點(diǎn)處于抽油泵上接觸流動(dòng)性較大的井液沖刷，而加速對(duì)絕緣膠布的腐蝕導(dǎo)致絕緣失效而無法工作的故障，同時(shí)運(yùn)輸安全，提高整套系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。

本發(fā)明提供的一種潛油直線電機(jī)引出線延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)：包括潛油直線電機(jī)機(jī)殼和位于潛油直線電機(jī)機(jī)殼外的直線電機(jī)引出線，其特征是：潛油直線電機(jī)引出線為9.5—10.5米。

本發(fā)明提供的潛油直線電機(jī)引出線運(yùn)輸固定、使用安裝方法：

首先將潛油直線電機(jī)9.5—10.5米的引出線反向彎曲折回與潛油直線電機(jī)本體平行，并貼附在潛油直線電機(jī)機(jī)殼上；將護(hù)罩裝扣在貼附于機(jī)殼上的引出線外表面；用鎖緊鋼帶將護(hù)罩及引出線固定在潛油直線電機(jī)機(jī)殼上，護(hù)罩的兩端通過固定螺栓連接固定在潛油直線電機(jī)兩端，防止運(yùn)輸中護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位損傷引出線。

在下井作業(yè)安裝時(shí)，拆下潛油直線電機(jī)機(jī)殼上的護(hù)罩，將引出線越過抽油泵外部與動(dòng)力電纜連接，即連接點(diǎn)越過抽油泵，然后將護(hù)罩扣裝在抽油泵本體外的引出線上，并用鎖緊鋼帶穿過護(hù)罩上的穿孔將其扎緊固定，將引出線全線保護(hù)，避免運(yùn)行中受碰損。

本發(fā)明的積極效果是：

潛油直線電機(jī)引出線延長(zhǎng)至10米左右后，潛油直線電機(jī)引出線與動(dòng)力電纜的連接點(diǎn)越過了潛油直線電機(jī)上端的抽油泵進(jìn)液篩管位置，遠(yuǎn)離了井液流動(dòng)的動(dòng)態(tài)環(huán)境，連接點(diǎn)處于井液靜止的靜態(tài)環(huán)境，因而避免了連接點(diǎn)在井液流動(dòng)的動(dòng)態(tài)環(huán)境，加速對(duì)絕緣膠布的腐蝕導(dǎo)致絕緣失效而無法工作的故障。提高了整套系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。

同時(shí)，解決了潛油直線電機(jī)引出線超過1米以上的超長(zhǎng)狀態(tài)，無法安全運(yùn)輸?shù)膯栴}；護(hù)罩實(shí)現(xiàn)兩次應(yīng)用。

附圖說明：

圖1是潛油直線電機(jī)設(shè)置超長(zhǎng)引出線及運(yùn)輸固定狀態(tài)圖。

圖2是護(hù)套形狀示意圖。

圖3是圖2的A—A剖視圖。

圖4是潛油直線電機(jī)引出線在井下固定在抽油泵上的示意圖。

圖5是圖4的Ｂ—Ｂ剖視圖。

具體實(shí)施方式

見圖１-3，潛油直線電機(jī)4位于機(jī)殼外的引出線1長(zhǎng)度為9.5—10.5米。

潛油直線電機(jī)引出線運(yùn)輸固定：

將潛油直線電機(jī)9.5—10.5米長(zhǎng)的引出線1反向彎曲折回與潛油直線電機(jī)本體平行，并貼附在潛油直線電機(jī)4機(jī)殼上；將護(hù)罩2裝扣并貼附于機(jī)殼上的引出線1外表面；用鎖緊鋼帶3（公知常用的鎖緊零件）將護(hù)罩2及引出線1固定在潛油直線電機(jī)4的機(jī)殼上，護(hù)罩2的兩端通過固定螺栓6連接在直線電機(jī)兩端連接接箍7上，使之成為一體，杜絕運(yùn)輸中對(duì)引出線1轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位造成損傷；護(hù)罩2為長(zhǎng)槽結(jié)構(gòu)，兩側(cè)板上開有多個(gè)穿裝鎖緊鋼帶3的穿孔2-1，同時(shí)考慮下井時(shí)與抽油泵本體固定連接更穩(wěn)固，為了適應(yīng)抽油泵本體外部形狀，在兩側(cè)板上設(shè)置多段凸出和凹進(jìn)部分。

在下井作業(yè)安裝：

見圖4、5，拆下潛油直線電機(jī)機(jī)殼上的護(hù)罩2，將潛油直線電機(jī)4與抽油泵5按現(xiàn)有技術(shù)連接一起，并將引出線1越過抽油泵5外部與動(dòng)力電纜連接，即連接點(diǎn)越過抽油泵5，然后將護(hù)罩2扣裝在抽油泵本體外的引出線1上，并用鎖緊鋼帶3穿過護(hù)罩2上的穿孔2-1將其扎緊固定，將引出線全線保護(hù)，避免運(yùn)行中受碰損。見圖5，護(hù)罩2扣裝在抽油泵本體外時(shí)，要位于兩個(gè)扶正筋8之間。