[發明專利]稻殼零排放分解爐有效
| 申請號: | 201410551987.6 | 申請日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN104357091A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 張偉 | 申請(專利權)人: | 湖南谷力新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/60 | 分類號: | C10J3/60;C10J3/62;C10J3/20;C10J3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稻殼 排放 分解 | ||
技術領域
本發明涉及一種稻殼零排放分解爐。
背景技術
目前,世界各國,尤其是發達國家,都在致力于開發高效、無污染的生物質能源利用技術,以達到保護礦產資源,保障國家能源安全,實現二氧化碳減排,保護國家經濟可持續發展的目的。生物質能源成為未來可持續能源的重要部分。預計到2016年,全球再生能源的總能耗將有40%來自生物質能源,主要通過生物質發電的產業化發展來實現。
稻殼燃氣發電是我國政府重點扶持的生物質能源開發項目,它具有節約能源、保護環境、改善能源結構,使電網安全,農業受益等好處。本申請人利用稻殼氣化發電技術,從2003年到現在,經過十多年的探索總結,在實際應用中獲得了成功。
稻殼通過轉換能夠得到可燃氣、生物質提取液、固體稻殼炭,各種物質的作用分別能夠體現在如下三個方面。稻殼在氣化爐內進行熱分解氣化,產生氣液混合物經凈化分離后得到可燃性氣體。液體通過冷凝回收得到生物質提取液,可用于制備牲畜場所的消毒液、除臭劑,或用于生產促進作物生長的葉面肥或炭基復合肥原料。稻殼經過熱解得到干燥的固體稻殼炭,含炭量在50%左右,富含作物生長的必需營養元素,對水和肥料有長效緩釋作用,且對重金屬污染、退化的土壤具有改良、修復作用。
發明內容
本發明通過設計一套能夠實現對稻殼熱分解,并將得到的混合成分分離,最終得到的可燃氣、生物質提取液、固體稻殼炭三種狀態物質。
為了實現以上技術目的,本發明采用的技術方案:一種稻殼零排放分解爐,其特征在于它包括物料輸送系統、催化劑噴灑系統、分解系統、分離系統,所述的物料輸送系統位于催化劑噴灑系統上方,催化劑噴灑系統位于分解系統上方,分解系統位于分離系統上方;所述的物料輸送系統包括以下部件:進料斗(1)、豎向輸料管(2)、豎向驅動裝置(3)、豎向傳動桿(4)、豎向傳動葉片(5)、橫向輸料管(6)、橫向驅動裝置(8)、橫向傳動桿(81)、橫向傳動葉片(7),進料斗(1)位于豎向輸料管(2)上部,豎向傳動桿(4)與豎向傳動葉片(5)剛性連接;豎向傳動桿(4)一端安裝在豎向輸料管(2)末端的機架上,豎向傳動桿(4)另一端連接豎向驅動裝置(3);橫向傳動桿(81)與橫向傳動葉片(7)剛性連接;橫向傳動桿(81)一端安裝在橫向輸料管(6)末端的機架上,橫向傳動桿(81)另一端連接橫向驅動裝置(8),橫向輸料管(6)上設置有排料口(82);所述的催化劑噴灑系統包括設置連接排料口(82)的過渡筒(11),過渡筒(11)下方連接催化劑噴頭安裝座(13),催化劑噴頭安裝座(13)上安裝有催化劑噴頭(14);所述的分解系統包括連接催化劑噴頭安裝座(13)的熱解區(15),連接熱解區(15)的氧化區(16),連接氧化區(16)的還原區(17);所述的分離系統包括氣固液分離倉(22)、排氣管(20)、冷卻水噴頭(18)、固液收集斜面(19)、固液外排管(21)、固液分離倉(23)、泵(25)、排炭管(26);所述的氣固液分離倉(22)側面設置有排氣管(20),固液收集斜面(19)與氣固液分離倉(22)交界處設置有冷卻水噴頭(18);固液收集斜面(19)下端設置有固液外排管(21);位于氣固液分離倉(22)下端設置有固液分離倉(23),固液分離倉(23)側面設置有排液管(24),排液管(24)的位置高于固液外排管(21)的底端面;固液分離倉(23)底面設置有泵(25),泵(25)連接排炭管(26)。
在較佳實施情況下,所述的橫向輸料管(6)呈現錐形,錐頂角為7°—12°,所述的橫向傳動葉片(7)從左至右直徑呈減小。
在較佳實施情況下,所述的過渡筒(11)上設置有定量控制裝置,所述的定量控制裝置包括能夠阻擋物料從過渡筒(11)內下降的擋板(12)、連接擋板(12)的推桿(9)、用于驅動推桿(9)的推桿驅動裝置(10)。
在較佳實施情況下,所述催化劑噴頭(14)的最外層噴射線(141)與過渡筒(11)的內壁最低點(111)相交。
在較佳實施情況下,所述熱解區(15)、氧化區(16)、還原區(17)熱源提供比為4:8:7。
在較佳實施情況下,所述的固液分離倉(23)設置有炭基收集斜面(231),炭基收集斜面(231)連接有炭基收集槽(232),炭基收集槽(232)連接泵(25)。
在較佳實施情況下,所述的炭基收集斜面(231)上通過支撐架固定安裝有一個流速緩沖板(27)。
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